大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金外加工有哪些工藝的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金外加工有哪些工藝的解答，讓我們一起看看吧。

碳化鎢與硬質(zhì)合金區(qū)別？

鎢合金與硬質(zhì)合金雖然均是過渡金屬鎢的一種合金產(chǎn)品，都可以應(yīng)用于航天航空航海等領(lǐng)域，但由于添加元素、成分配比、生產(chǎn)工藝的不同，二者的性能和用途也存在較大區(qū)別。

一、定義方面

鎢合金，又稱為高比重合金，即是一種以鎢粉為主要原料，以鎳、鐵、銅等元素為輔助材料的合金。鎢含量一般在85%～99%之間。

硬質(zhì)合金，又稱為鎢鋼，即是一種以碳化鎢等難熔金屬碳化物為主要成分，以鈷、鎳、鉬等元素為粘結(jié)劑的合金。粘結(jié)劑含量一般在10%～20%之間。

二、性能方面

高比重合金具有較高的熔點、密度、強(qiáng)度和硬度，較好的塑性、耐熱性、耐腐蝕性、、抗沖擊性、抗氧化性和屏蔽作用等特點。

鎢鋼同樣具有與鎢合金相似的性能，不過其熱硬性和耐磨性優(yōu)勢極為明顯，主要體現(xiàn)在500℃下基本保持不變，在1000℃下仍有很高的硬度。不過，其脆性很大，所以進(jìn)行切削加工。

三、生產(chǎn)工藝方面

鎢合金的制備步驟：1）材料準(zhǔn)備：鎢化合物如鎢酸銨，輔助材料如鎳、鐵、銅等元素或化合物；2）制粉：有噴霧干燥法和機(jī)械合金化法；3）成形：將鎢粉與成形劑混合之后，擠壓注入到成形機(jī)中，則可以制備形狀復(fù)雜的零部件；4）燒結(jié)：經(jīng)過燒結(jié)處理后的合金的組織更為均勻，綜合性能更高。

硬質(zhì)合金如何淬火？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可直接磨、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金外加工有哪些工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金外加工有哪些工藝的2點解答對大家有用。