大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金擠出模具的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金擠出模具的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金擠壓絲錐能加工什么材料？

如果實(shí)在已經(jīng)成型的硬質(zhì)合金上加工出絲錐，這幾乎是不可能的。因?yàn)楝F(xiàn)在最硬的絲錐本身就是硬質(zhì)合金做的（其余大多是高速鋼和粉末冶金高速鋼），所以我只能推薦現(xiàn)在一些刀具制造商的辦法，一般是在硬質(zhì)合金還是粉末是通過模具壓鑄成帶有螺紋孔的形式，然后再用磨床去磨成最后要的牙型

fdac模具鋼國內(nèi)叫什么？

是預(yù)硬快切削熱作模具鋼，可制作特種耐熱壓鑄模具。FDAC具有快速制模，優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性。硬度在出廠時就已經(jīng)達(dá)到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)?？梢源蟠鬁p少模具加工的時間。

主要用在鋁,鋅,模具鋼鍛板鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上

拉絲對模具的要求是什么？

拉絲對模具的要求主要包括以下幾個方面：

首先，模具的材質(zhì)應(yīng)具有足夠的硬度和耐磨性，以承受高強(qiáng)度的拉伸力和摩擦力。

其次，模具的表面光潔度要求高，以確保拉絲過程中不會產(chǎn)生劃痕和瑕疵。

此外，模具的尺寸精度和幾何形狀要與所需拉絲產(chǎn)品相匹配，以確保拉絲過程中的穩(wěn)定性和一致性。

最后，模具的設(shè)計應(yīng)考慮到拉絲過程中的熱膨脹和冷卻收縮等因素，以確保產(chǎn)品的尺寸和形狀的精確性。綜上所述，拉絲對模具的要求涉及材質(zhì)、表面光潔度、尺寸精度和幾何形狀等多個方面。

在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模。

在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲模用途廣泛，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命極高。拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。拉絲模是金屬絲通過一種模具，使其由粗到細(xì)，逐步達(dá)到人們所需要的尺寸，這種特殊的模具就是拉絲模。

拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石，人造鉆石(人造鉆石有GE，PCD，合成料等)。

銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模，還有硬線拉絲模，如拉鎢絲等，鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比較小，一般在12-14度。拉絲模具包括金剛石拉絲模具，硬質(zhì)合金拉絲模具，塑料拉絲模具等等。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金擠出模具的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金擠出模具的3點(diǎn)解答對大家有用。