大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭速度的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金鉆頭速度的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金鉆頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給要多少才合適？

鉆孔速度是要看具體情況,材質(zhì)不同、徑深比不同、硬度不同,鉆削速度也不同。

　　一般情況下,在進(jìn)給量不大于0.2mm/s,照此原則換算一下你的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量就可以了!

　　大孔徑轉(zhuǎn)速慢，小孔徑轉(zhuǎn)速高。

合金鉸刀鉸孔轉(zhuǎn)速參數(shù)？

鉸刀，一般轉(zhuǎn)速100~500進(jìn)給和鉆頭進(jìn)給速度差不多。第一次鉸孔，轉(zhuǎn)速一百，然后，用塞規(guī)塞，孔如果小，就加轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速增加孔會變大。也可以調(diào)進(jìn)給量，進(jìn)給減緩，孔變大。。

這個(gè)問題就要看你的合金鉸刀是在什么機(jī)床設(shè)備上用了。如車床和加工中心上的轉(zhuǎn)速肯定是不一樣了。還有的是你鉸孔的孔徑和要鉸的材料材質(zhì)都有很大的關(guān)系。還有你鉸孔的余量等許多因素來決定的。不是一味說我用一定的轉(zhuǎn)速都能鉸各種材質(zhì)的。如你是去鉸不銹鋼的孔和你鉸62銅的孔?？隙ㄊ遣灰粯拥模┠銋⒖?！

合金鉆頭線速度怎么算？

大部分遵循一個(gè)公式，v＝∏dn／1000v 切削速度d 直徑（刀具直徑）n 轉(zhuǎn)速鉆頭，白鋼銑刀切削速度（線速度）大概可以達(dá)到20～30m/分種，但是大部分加工時(shí)受各種因素影響，實(shí)際加工中只選15～18左右，根據(jù)計(jì)算可得轉(zhuǎn)速，對于不同材料，根據(jù)材料性質(zhì)，有所改變。

走刀量根據(jù)吃深，刀齒數(shù)，還有材料而不同，你可以嘗試，進(jìn)行比較，選擇合適的。S=（1000×刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值）÷（3.14×刀具直徑）刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值 由刀具商提供F根據(jù)刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值。每轉(zhuǎn)進(jìn)給量算。要看鉆頭和工件的材料，鉆頭直徑d，加工中心主軸功率等.

合金鉆頭轉(zhuǎn)速和進(jìn)給參數(shù)？

合金鉆頭轉(zhuǎn)速和進(jìn)給的參數(shù)

鉆12毫米孔轉(zhuǎn)速600-800轉(zhuǎn)/分鐘。

當(dāng)材料硬度為HRC23-34時(shí),鉆4毫米孔轉(zhuǎn)速為1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘,鉆12毫米孔500-800轉(zhuǎn)/分鐘。同時(shí)進(jìn)刀速度也應(yīng)降低,以減小切削熱

硬質(zhì)合金鉆頭能鉆硬度多高的鋼材？

硬質(zhì)合金鉆頭YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵有色 金屬及其合金連續(xù)切削時(shí)的精車半精車，精車螺紋與擴(kuò)孔YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細(xì)顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適 于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。YG8 (K30)硬度≥89.5使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。K0型：用于鑲制于一字型硬質(zhì)合金釬片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），T3型：用于鑲制旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)巖層的合金鉆頭（T308、T310、T313），T1型：用于鑲制于旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中硬巖層鉆頭（T105、T108、T110）

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鉆頭速度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭速度的5點(diǎn)解答對大家有用。