本文目錄一覽：
- 1、...加工出來的齒輪光潔度亮,滾刀是0.6模數(shù)的硬質(zhì)合金刀
- 2、滾刀的齒輪滾刀
- 3、三角齒滾刀怎樣修磨
- 4、硬質(zhì)合金滾刀能用水冷卻嗎?
- 5、粉末合金滾刀轉(zhuǎn)速多少
...加工出來的齒輪光潔度亮,滾刀是0.6模數(shù)的硬質(zhì)合金刀
#調(diào)質(zhì)到220-240HB，比較好滾齒，齒面粗糙度小。45#與40Cr兩種材料幾乎相等，齒面粗糙度主要看材料內(nèi)部的組織及si的含量多少。
雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯的銑刀盤，按展成法銑削同一齒槽中的左右兩齒面。由于銑刀盤與工件無齒長方向的相對運(yùn)動，銑出的齒槽底部呈圓弧形，切加工模數(shù)和齒寬均受到限制。
模數(shù)小于 3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于 加工鋼齒輪。硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為 HRC50～62)。這種滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負(fù)前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。
用于干式切削的齒輪滾刀材料主要為ASP60+TiAlN，其滾切速度為160m/min。硬質(zhì)合金滾刀主要用于干式切削，其滾切速度可達(dá)260m/min。根據(jù)滾切試驗結(jié)果，ASP60+TiAlN滾刀用于干式切削的綜合加工效能優(yōu)于硬質(zhì)合金滾刀。
淬火鋼的切槽加工：舉一個簡單的例子，同步器滑套嚙合槽淬火后的硬車削加工，雖然CBN刀具廠家開發(fā)出了同步器滑套專用CBN切槽刀具，但CBN刀具的壽命仍然不盡如人意。
車床加工鍛件，用刀頭最好用聚金金剛石刀片， 光潔度可以達(dá)到Ra0.8-0.06。刀具大致分為兩類：大部分中小企業(yè)仍然在用焊接合金刀頭如YG6，YG6X等牌號，。
滾刀的齒輪滾刀
齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的刀具，齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪，被切齒輪相當(dāng)于一個大齒輪，如圖9－24所示。
蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況。 用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。
齒輪滾刀一般選用高速鋼，它主要應(yīng)用于加工齒輪，鏈輪，渦輪和花鍵等，在加工過程中，要承受沖擊載荷的作用和磨損，因此硬度要求達(dá)到很高的水平。
它相當(dāng)于一個齒數(shù)很少，螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀。
三角齒滾刀怎樣修磨
在精滾齒時，新刀及每次刃磨后均進(jìn)行TiN涂層處理。P類硬質(zhì)合金常用牌號為P25～P40。這類整體硬質(zhì)合金滾刀在新刀時要進(jìn)行TiN表面涂層處理.25～0.3mm。
使?jié)L刀前刀面貼在砂輪的平面上，透光看，前刀面與砂輪平面越吻合越好---旋緊壓滾刀的螺母---好，可以修磨滾刀了。
當(dāng)滾刀鈍化需要修磨時，已知會使用滾刀修銳研磨機(jī)，通過滾刀修銳研磨機(jī)的砂 輪研磨滾刀，以保持應(yīng)有的銳利度。
我們這里磨刀不大方便，價格也是五六百一次，想把工具磨自己改裝一下，用分度頭分度。我們都是鑲片齒輪滾刀，前齒面不對中，好像是7度，具體幾度我也不知道。
硬質(zhì)合金滾刀能用水冷卻嗎?
1、制造工藝：粉末冶金法。磨P01等材料制成的刀具時，不能用水冷卻。因為POl等材料線膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性差，水的冷卻速度較快，用水冷卻，會產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋。
2、磨硬質(zhì)合金刀具不需要加水冷卻，硬質(zhì)合金多數(shù)都采用銅焊與刀桿焊接，焊接時刀頭燒紅冷卻后不影響硬度，磨刀的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于焊接更本不會影響硬度。工具鋼本身依靠水冷卻或油冷卻淬火磨削時不加水冷卻會退火，所以一定要加水冷卻。
3、硬質(zhì)合金在800度以上，突然遇冷水會崩裂。但磨車刀時不可能達(dá)到這個溫度，因為車刀達(dá)到100度的時候就拿不住了。
4、合金刀一般開氣。飛刀合金刀粒，在開水過程中，反復(fù)的冷卻-受熱。刀粒容易崩裂。鎢鋼銑刀可以開水，也可以開氣。
5、用硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵需要冷卻液，金屬切削加工都需要切削液的，刀具受熱容易崩刃和斷掉。車床上用麻花鉆在鑄鐵件上鉆孔不用澆冷卻液。在銑削加工中， 因為鑄鐵的特性，所以沒有用冷卻液。
粉末合金滾刀轉(zhuǎn)速多少
對于含鈷高速鋼齒輪滾刀（如M35材料），其線速度約為70～100m/min，轉(zhuǎn)速一般在200～300r/min之間。
模數(shù)六滾刀S390材料的線速度大約120至150之間，轉(zhuǎn)速一般在600至700之間。含鈷高速鋼齒輪滾刀M35材料的線速度大約70至100之間，轉(zhuǎn)速一般在200至300之間。
硬質(zhì)合金刀具可取100m/分鐘或再高一些(滾齒加工是沖擊斷續(xù)切削，不建議線速度太高)。