本文目錄一覽：
- 1、硬質(zhì)合金銑刀的種類和用途
- 2、硬質(zhì)合金如何淬火
- 3、刀具如何淬火才合適?請教詳細步驟
- 4、硬質(zhì)合金需熱處理
- 5、硬質(zhì)合金怎樣從刀具上分離下來
硬質(zhì)合金銑刀的種類和用途
YG類適合脆性材料 如耐磨鋼 鑄鐵等的加工，YT類適合塑性加工如45號鋼等，YW類適合做不銹鋼之類的 。
硬質(zhì)合金銑刀用途：硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。硬質(zhì)合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。
硬質(zhì)合金銑刀，也就是用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀，常常用在數(shù)控加工中心、cnc雕刻機上。
用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
現(xiàn)就幾種目前比較常用的銑刀類型就其應(yīng)用場合加以說明。（一）單刃銑刀該刀具加工效率高，采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金作刀體，一般采用刃口銳磨工藝，以及高容量的排屑，使刀具在高速切割中有不粘屑，低發(fā)熱，光潔度高等特點。
硬質(zhì)合金如何淬火
1、硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料，通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。
2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金常見的熱處理工藝有球化退火、淬火、回火。球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機加工。
3、淬火鋼精加工時因為工件淬火后硬度提高，按照傳統(tǒng)的精加工方法就是用磨削方法來達到最后尺寸精度和光潔度要求的，但磨削效率太低。
4、硬質(zhì)合金 不需要淬火來的.硬質(zhì)合金是一種 粉末冶金材料 ，通過壓制、自燒結(jié)后就達到了硬度2113HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可直接磨、線切割 、電脈沖 、拋光加工。
5、如果是硬質(zhì)合金，就不用熱處理，它的硬度已達HRA82-93之間，最多只需做一些消除內(nèi)應(yīng)力的處理。
6、采用以車代磨工藝切削加工淬火鋼 隨著切削技術(shù)的不斷發(fā)展，刀具行業(yè)依次研制出涂層硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，車削代替磨削做為最終加工工序，實現(xiàn)以車代磨工藝。下面就簡單介紹一下這三種刀具的性能。
刀具如何淬火才合適?請教詳細步驟
1、正火就是把刀反復(fù)加熱到臨界溫度幾次，以穩(wěn)定鋼的結(jié)構(gòu)。正火時，可以來回拉動刀身，保證刀身加熱均勻。經(jīng)過正火后，刀在淬火過程中對翹曲的抵抗能力更強，雖然一定程度的翹曲有時候也是不可避免的。
2、操作步驟：首先是要將匕首燒到紅色，切記只能是到紅色，千萬不要發(fā)白，也就是橙黃色的那種顏色，發(fā)白了非常容易變形且太脆，如圖所示是淬火的顏色參考。
3、淬火一半采用（水）爆冷或油（機油或潤滑油）爆冷。簡單地說就是將刀具燒紅（近似發(fā)白）。立即放入水或油中即可。黑色金屬采用這種手段可增加材料的硬度提高質(zhì)量。而有色金屬（如銅管。鋁。
4、淬火是使刀具鋼更硬的一種方法。先將刀具鋼加熱到一定溫度，這個溫度要根據(jù)鋼材而定，如果實在沒有經(jīng)驗可以加熱到1050-1090°C之間，然后快速冷卻。通過這個過程獲得刀鋼硬度。其中的原理很簡單。
5、最好使用鹽爐加熱，中碳鋼850-870℃水淬，65Mn或中低合金鋼830-850油淬。奧氏體型不銹鋼是不能淬火的，只能使用冷加工強化的方法?；鼗饻囟?80+-10℃。
硬質(zhì)合金需熱處理
1、說白了，就是硬質(zhì)合金的淬火，就是加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后，突然通入惰性氣體，讓其突然冷卻。
2、硬質(zhì)合金硬度很高而且能進行熱處理和切削加工對的。硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，粉末冶金成形燒結(jié)后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。
3、鋼結(jié)硬質(zhì)合金常見的熱處理工藝有球化退火、淬火、回火。球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機加工。
4、通過壓制、自燒結(jié)后就達到了硬度2113HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割 、電脈沖 、拋光加工。如特殊5261情況4102，對硬質(zhì)合金要求非常高，可以進行適當?shù)耐藨?yīng)力處理(熱處理)或涂層1653處理。
硬質(zhì)合金怎樣從刀具上分離下來
硬質(zhì)合金刀具加注冷卻液應(yīng)該從加工開始前（即在刀具常溫形態(tài)下）進行并在加工過程中連續(xù)供給，中間不能斷續(xù)，因為這樣驟冷驟熱容易引起硬質(zhì)合金開裂。
硬質(zhì)合金銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)始終和工件中心線稍微離開一些距離。
如果有硬質(zhì)合金鉆頭，可以用與底孔大小相同的鉆頭，把絲攻給鉆掉。線切割割出，適用通孔。氣割熔出。絲攻熱容量小，先于工件升到高溫，控制好時，可以只切割斷絲攻。適用通孔。
硬質(zhì)合金刀片壓制成型掉邊的應(yīng)對措施如下：增加刀具前角。減小刃口倒圓尺寸或增加刃口強度。選用韌性好的材質(zhì)。硬質(zhì)合金，是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。