大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金孔口倒角的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金孔口倒角的解答，讓我們一起看看吧。

跳牙絲錐加工注意事項(xiàng)？

注意事項(xiàng)：

（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

（3）在攻絲加工前應(yīng)當(dāng)檢查攻絲油供油系統(tǒng)是否正常，專(zhuān)用的攻絲油能有效減少工件與絲攻的摩擦降低絲錐磨損，且具有強(qiáng)韌的油膜防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高工作質(zhì)量與工作效率。

（4）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。

一般切入螺紋時(shí)絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

絲錐為什么前面是斜的？

絲錐的前端是斜的，這是為了方便它在工件上切削螺紋。斜角使絲錐的前部形成了一個(gè)錐面，這樣在切削螺紋時(shí)可以逐漸將材料騰空，形成螺旋形進(jìn)給。

斜角還有助于導(dǎo)引絲錐在螺紋孔中旋轉(zhuǎn)，避免滑動(dòng)或過(guò)緊。此外，斜角還有助于排除切削過(guò)程中產(chǎn)生的切屑，防止切屑堆積導(dǎo)致工作失效?？傊?，斜角的設(shè)計(jì)使絲錐能夠更有效地進(jìn)行螺紋切削。

做一塊導(dǎo)正板。 可以在一塊25mm左右的鋼板上鉆幾個(gè)大小不一、與不同規(guī)格的絲錐間隙配合的孔，孔口有倒角。

攻螺紋時(shí)，將導(dǎo)正板放在工件上，絲錐可很快插到工件孔口上，一只手壓導(dǎo)正板，另一只手攻入幾圈后，將導(dǎo)正板拿走，再繼續(xù)攻螺紋。

如何攻絲？

您好，攻絲是一種常見(jiàn)的機(jī)械加工操作，用于制作螺紋。以下是攻絲的步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：選擇合適的攻絲工具和材料。根據(jù)需要制作的螺紋尺寸和材料硬度選擇攻絲刀具和鉆頭，并保證工件固定穩(wěn)定。

2. 預(yù)鉆孔：在需要制作螺紋的位置上先鉆一個(gè)孔，孔徑比攻絲刀具稍小，這樣有利于減少攻絲時(shí)的阻力和損壞攻絲刀具。

3. 安裝攻絲刀具：將攻絲刀具插入預(yù)鉆孔中，并用夾緊器夾緊，確保刀具與工件之間的接觸面盡可能大。

4. 開(kāi)始攻絲：將攻絲刀具沿著預(yù)鉆孔方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向下施加一定的力量，使刀具逐漸進(jìn)入工件內(nèi)部，形成螺紋。

5. 排屑和冷卻：攻絲時(shí)要注意及時(shí)清理切屑，以免影響刀具的切削效率和壽命。同時(shí)，要保持刀具和工件的冷卻，防止過(guò)熱影響攻絲質(zhì)量。

6. 檢查質(zhì)量：攻絲完成后，需要檢查螺紋的質(zhì)量和尺寸是否符合要求。如有不合格的地方，可采取修整措施，直至達(dá)到要求。

1.攻絲先鉆孔,底孔直徑的大小參照相關(guān)手冊(cè),或用公式計(jì)算。

2.攻絲前要先鉆孔的孔口倒角,以便于絲錐的定位和切入。

3.起攻時(shí)用手掌按住鉸杠中部,沿絲錐軸線用力加壓,左手配合做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

4.檢查垂直度。當(dāng)絲錐旋入 1 ～ 2 圈后,用角尺檢查絲錐與孔端面的垂直度,如不垂直應(yīng)立即矯正?？赡繙y(cè)和用直角尺從兩個(gè)方向檢查是否垂直。

1.在攻絲開(kāi)始前,要先區(qū)分好頭攻和二攻,先用頭攻進(jìn)行加工。

2.在攻絲開(kāi)始時(shí),先加潤(rùn)滑油到絲錐上進(jìn)行潤(rùn)滑,然后放到鉆好的工件底孔中,盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。

3.攻絲時(shí),每順時(shí)針扳轉(zhuǎn)鉸杠1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

4.遇到攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金孔口倒角的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金孔口倒角的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。