大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金螺紋孔的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金螺紋孔的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金加工螺紋方法？

　　在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋?！　≡谟操|(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機(jī)床加工，現(xiàn)在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。 需要精度更高的話，就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規(guī)格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制。　　螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實(shí)現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

m4的螺紋孔至少需要多厚的板子？

M4螺紋孔需要的板厚取決于所使用的螺紋類型和板材的材質(zhì)。一般來說，M4螺紋孔需要的板厚為1.2毫米至1.5毫米之間。但是，如果使用的是高強(qiáng)度的鋼材或者不銹鋼材料，板厚可能需要更厚一些，以確保螺紋孔的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

另外，需要注意的是，板厚的選擇還要考慮到板材的硬度和可加工性等因素。如果板材太軟或者太硬，加工難度較大，可能會導(dǎo)致螺紋孔的加工質(zhì)量不佳，影響使用效果。因此，在選擇板材時(shí)，需要根據(jù)具體的情況進(jìn)行綜合考慮，以選擇最合適的板厚。

這個(gè)m4的螺紋孔至少需要1mm厚的板子

這個(gè)需要綜合考慮板厚以及螺紋孔的大小，通常需要保證板厚要大于等于4個(gè)螺紋孔的牙距，如不滿足就需要穿孔翻邊，例如M4的牙距0.5mm那么2mm厚的板就不需要穿孔翻邊，可以直接加工螺紋孔，但是1.5mm的板就需要考慮穿孔翻邊了。

m6的螺紋孔倒多大的角？

軟一點(diǎn)的材料5MM的鉆頭，硬一點(diǎn)的5.2MM。一般情況螺紋外徑為 5.98+0/-0.16 ，鉆頭標(biāo)準(zhǔn)直徑為5 。m6公制螺紋，螺距1，60度等邊牙型 攻絲孔6×0.85=5.1，實(shí)際5.3都可。

m6公制螺紋不論內(nèi)外，大徑均為6mm，粗牙螺距為1mm，中徑5.35mm，小徑4.917mm。

細(xì)牙優(yōu)選螺距為0.75mm，中徑5.513mm，小徑5.188mm，細(xì)牙還有一種螺距為0.5mm，中徑5.675mm，小徑5.459mm。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金螺紋孔的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金螺紋孔的3點(diǎn)解答對大家有用。