大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金擴散焊接的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金擴散焊接的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金能不能用錫焊接？

硬質(zhì)合金是不能用錫焊的，錫焊的強度是無法滿足硬質(zhì)合金刀頭的抗震、抗壓力的要求的。

硬質(zhì)合金主要是用于車床的車刀頭，是切削較硬工件的強有力的工具。也有使用在高速銑削的銑刀架上，高速銑削時刀具承受的沖擊力和抗振力都是很大的。錫焊的刀頭是肯定要飛掉的。那就太不安全了。

不能。錫焊只能焊接強度要求較低的導(dǎo)電性線纜及接頭等。錫焊屬于軟釬焊，焊接強度較低。焊接硬質(zhì)合金強度達(dá)不到，沒有使用價值。硬質(zhì)合金需要硬釬焊焊接。如：氧乙炔火焰釬焊、高頻釬焊等。

說明擴散焊、釬焊和瞬間液相擴散焊之異同？

擴散焊：在一定的溫度、壓力、保壓時間、保護介質(zhì)等條件下，使工件連接表面只產(chǎn)生微觀塑性變形，界面處的金屬原子相互擴散而形成接頭的連接方法。

釬焊：采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙實現(xiàn)連接焊件的方法，包括硬釬焊和軟釬焊。

瞬時液相擴散焊：采用非晶態(tài)薄膜為填充材料，它的熔化和措施借助于感應(yīng)器加熱來完成。

瞬時液相擴散焊是一種高效快速的焊接方法，已在管道、汽車和鋼筋等領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

釬焊是怎么焊的？

釬焊是指用比母材熔點低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴散的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

設(shè)備：WE53專用液化氣多孔噴槍，或者感應(yīng)焊機，或者傳統(tǒng)的氧氣乙炔加熱設(shè)備，爐子。

金屬焊接分為融焊和釬焊。 熔焊時被焊材料包括焊絲經(jīng) 融解-凝固 使兩種材料融為一體，常見的電焊、氣焊、氬弧焊都屬熔焊； 釬焊時被焊接金屬并不融化，而是焊接材料（焊絲）融化，并緊密貼附在被焊接材料上，利用兩種材料原子之間的作用力連接在一起，常見的錫焊、銅焊、搪鉛都屬釬焊。

你是焊接什么工藝的呢?釬焊有很多種類，感應(yīng)釬焊、火焰釬焊、爐中釬焊等。釬焊是采用比母材熔化溫度低的釬料，采取低于母材固相線而高于釬料液相線的操作溫度，通過熔化釬料將母材連接在一起的種焊接技術(shù)。

高頻淬火怎樣焊接硬質(zhì)合金刀具？

高頻淬火焊接硬質(zhì)合金刀具：　　在焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工具的大小調(diào)節(jié)高頻設(shè)備的輸出功率，使工件加熱速度適中，溫度均勻。功率過大易使工件局部過熱和釬料熔化不完全，易使硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋;功率太小，則加熱時間過長，容易造成刀體氧化，影響生產(chǎn)效率。一般焊接加熱速度為30～60℃/s，鎢鈦鈷合金的加熱速度應(yīng)為10～40℃/s?！　「哳l淬火設(shè)備感應(yīng)釬焊是利用頻率為600kHz，功率在10～100kW之間的高頻感應(yīng)加熱電源，產(chǎn)生高頻電流。當(dāng)高頻電流穿過感應(yīng)器時產(chǎn)生高頻交變磁場，在感應(yīng)器中的被焊金屬中產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻加熱速度很快，可以在很短時間內(nèi)加熱到很高的溫度，使焊料熔化?！　「哳l感應(yīng)釬焊使用的感應(yīng)器大多是用直徑5～10mm的紫銅管繞制而成。感應(yīng)器的幾何形狀和尺寸選擇是否合適，是決定高頻感應(yīng)釬焊的加熱速度、溫度均勻性、生產(chǎn)效率及釬焊質(zhì)量的重要因素之一。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金擴散焊接的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金擴散焊接的4點解答對大家有用。