大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金的氧化的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金的氧化的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)氧化的工藝特點(diǎn)？

硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢(shì)必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量，使零件周?chē)娊庖簻囟葎×疑仙?，溫度上升將?huì)加速氧化膜的溶解，使氧化膜無(wú)法變厚。另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重，如不及時(shí)解決，加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。

解決辦法：就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的作用？

硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要用于工程或軍事目的，它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造合金零件部件。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場(chǎng)合的零部件，耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的溶液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、氨基磺酸等。

另外，可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。

對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。

例如：對(duì)于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2。5A/dm以上。

鋁合金硬質(zhì)氧化？

2000系的鋁合金硬質(zhì)氧化比較困難 5000系的鋁合金硬質(zhì)氧化沒(méi)有殊的技術(shù)難度，不過(guò)有燒損和膜厚過(guò)度的問(wèn)題。

6000系的鋁合金硬質(zhì)氧化沒(méi)有問(wèn)題，6063最方便 7000系的鋁合金硬質(zhì)氧化存在針孔問(wèn)題 1000系或1100系鋁合金硬質(zhì)氧化最容易

硬質(zhì)氧化會(huì)讓材料變??？

你好，硬質(zhì)氧化本身是不會(huì)讓素材變小的反而會(huì)有幾個(gè)um的厚度增加（如要求氧化膜厚度為50um的有約3um的增加），只是前處理的時(shí)候如果化拋時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，堿會(huì)對(duì)鋁材產(chǎn)生腐蝕。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金的氧化的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金的氧化的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。