大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金能否做到的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金能否做到的解答，讓我們一起看看吧。

什么刀具可以加工硬質(zhì)合金？

加工方法：

1、從原材料說(shuō)起，原材料硬質(zhì)合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結(jié)而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。

2、至于加工方法，多種多樣，作為精密的硬質(zhì)合金刀具來(lái)說(shuō)，其制作方法采用六軸磨刀機(jī)（數(shù)控），國(guó)內(nèi)目前也有手動(dòng)磨刀機(jī)，半自動(dòng)磨刀機(jī)，自動(dòng)磨刀機(jī)，但是其精密度，就要大打折扣。

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵？

　一.　YG類硬質(zhì)合金含鉻多，抗彎強(qiáng)度高，沖擊韌性好。1.鑄鐵為脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，要求刀具材料具有好的強(qiáng)度、韌性及導(dǎo)熱性,應(yīng)該選擇YG類；2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬。 　二.　YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、 有色金屬和非金屬材料。 高速切削時(shí)， 溫度過(guò)高選YT類。 YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料， 低速時(shí)， 選用YG類。 YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料， YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬；YG8 為 中 晶 粒 合 金 ，YG3X低， 但韌性高于YG3X， 具有很好的抗沖擊性和抗振性。 銑削為斷續(xù)切削， 沖擊大， 所以在YG類中選用YG8。 精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X， 精鏜屬連續(xù)加工， 切削力小， 為保證工件的加工精度， 刀具的耐磨性要好， 故應(yīng)選用細(xì)晶粒合金YG3X。

可以，YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵。

YG是鎢鈦鈷合金類，以YG5來(lái)說(shuō)適用于碳素鋼及合金鋼不平整斷面于間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。使用時(shí)要注意：每類合金都有不同的型號(hào)，可根據(jù)需要選用；切削時(shí)不易加冷卻液，以免合金崩裂。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過(guò)壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)？

硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金屬粘結(jié)劑(如Co、Ni等)粉末經(jīng)粉末冶金的方法制成。

由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86.6HRA)高，在800～1000℃時(shí)尚能進(jìn)行切削。在540℃時(shí)，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時(shí)，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4～10倍。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金能否做到的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金能否做到的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。