大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金車刀報價低的原因的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金車刀報價低的原因的解答,讓我們一起看看吧。
外圓車刀的五個基本角度的主要作用是什么?應(yīng)如何選擇?
車刀的角度主要有:前角、后角、副后角、刃傾角、主偏角、副偏角。
1、前角:前刀面與基面的夾角。前角的大小影響切削刃鋒利程度及強度。增大前角可使刃口鋒利,切削力減小,切削溫度降低,但過大的前角,會使刃口強度降低,容易造成刃口損壞。取值范圍為:-8°到+15°。選擇前角的一般原則是:前角數(shù)值的大小與刀具切削部分材料、被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。刀具切削部分材料性脆、強度低時,前角應(yīng)取小值。工件材料強度和硬度低時,可選取較大前角。在重切削和有沖擊的工作條件時,前角只能取較小值,有時甚至取負(fù)值。一般是在保證刀具刃口強度的條件下,盡量選用大前角。如硬質(zhì)合金車刀加工鋼材料時前角值可選5°-15°。
2、主后角: 主后刀面與切削平面間的夾角。其作用為減小后刀面與工件之間的摩擦。它也和前角一樣影響刃口的強度和鋒利程度。選擇原則與前角相似,一般為2到8°。
3、主偏角: 主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角。其作用體現(xiàn)在影響切削刃工作長度、吃刀抗力、刀尖強度和散熱條件。主偏角越小,吃刀抗力越大,切削刃工作長度越長,散熱條件越好。選擇原則是:工件粗大剛性好時,可取小值;車細(xì)長軸時為了減少徑向切削抗力,以免工件彎曲,宜選取較大的值。常用在15°到90°之間。
4、副偏角:副切削刃與進(jìn)給反方向間的夾角。其作用是影響已加工表面的粗糙度,減小副偏角可使被加工表面光潔。選擇原則是:精加工時,為提高已加工表面的質(zhì)量,應(yīng)選取較小的值,一般為5到10°。
5、刃傾角:主切削刃與基面間的夾角。主要作用是影響切屑流動方向和刀尖的強度。以刀柄底面為基準(zhǔn),主切削刃與刀柄底面平行時,刃傾角 =0,切屑沿垂直于主切削刃的方向流出。當(dāng)?shù)都鉃榍邢魅凶畹忘c時,刃傾角為負(fù)值,切屑流向已加工表面。當(dāng)?shù)都鉃橹髑邢魅凶罡唿c時,刃傾角為正值,切屑流向待加工表面。一般刃傾角刃傾角取-5°到+10°。精加工時,為避免切屑劃傷已加工表面,應(yīng)取正值或零。粗加工或切削較硬的材料時,為提高刀頭強度可取負(fù)值。
鎢鋼刀和硬質(zhì)合金刀有什么區(qū)別?
這兩種刀具的區(qū)別如下:
(1)刀具材料不同:鎢鋼刀的材料是鎢元素。但是,硬質(zhì)合金刀的材料則是硬質(zhì)合金。
(2)刀具的價格不同:鎢鋼刀的價格相對較低。但是,硬質(zhì)合金刀的價格相對高一些。
鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的,又叫高速鋼或工具鋼,其鎢含量一般在15-25%;而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主和鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的,其鎢含量一般在80%以上。 就是說所有硬度超過HRC65的只 要是合金都可以叫硬質(zhì)合金。
用過YT726硬質(zhì)合金車刀的師傅談?wù)勼w會?
YT726硬質(zhì)合金車刀是一種高性能的車刀,適用于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、HRC>60的淬火鋼的車削和銑削。它的紅硬性高,耐磨性能好,對噴焊、堆焊材料的粗、精加工較為理想 。
但是,由于我不知道您具體使用的是哪種車床和加工材料,因此我無法給出更具體的建議。如果您能提供更多信息,我可以幫您更好地回答您的問題。
726車刀的特點與優(yōu)勢是明顯的。
首先,它是一種高效的車刀,能夠在短時間內(nèi)完成大量的車削工作。
其次,它的刀片質(zhì)量優(yōu)良,使用壽命長,可以減少更換刀片的頻率,提高工作效率。
此外,726車刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可以適應(yīng)不同的車削需求,具有較強的適應(yīng)性和靈活性。
最后,它的操作簡單,易于掌握,可以減少操作人員的培訓(xùn)成本和時間。
總之,726車刀是一種高效、耐用、靈活、易操作的車刀,具有明顯的特點和優(yōu)勢。
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