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硬質(zhì)合金低溫回火,硬質(zhì)合金低溫回火原理

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金低溫回火的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金低溫回火的解答,讓我們一起看看吧。

灰鐵鑄件太硬回火還是退火?

灰鐵鑄件太硬需要退火處理?;铱阼T鐵件含碳量高,材質(zhì)硬,假如硫磷雜質(zhì)和錳合金含量過高,灰鐵鑄件更硬,通過退火熱處理來降低硬度,便于機(jī)加,同時能消除灰鐵鑄件內(nèi)應(yīng)力,降低脆裂,灰口鑄鐵冶煉時硫磷雜質(zhì)要控制在標(biāo)準(zhǔn)含量內(nèi),錳合金不要超標(biāo)。

硬質(zhì)合金低溫回火,硬質(zhì)合金低溫回火原理

回火和正火的區(qū)別?

區(qū)別:

目的不同:回火是為了消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,正火是為了改善鋼材的切削加工性能。

冷卻方式不同:回火空冷,正火水冷或油冷。

組織轉(zhuǎn)變不同:回火索氏體+鐵素體,正火屈氏體或索氏體。

應(yīng)用場合不同:回火主要用于高碳鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼的制造和處理;正火主要用于中碳鋼、中碳合金鋼的制造和處理。

希望以上信息對回答您的問題有幫助。

            回火和正火的區(qū)別:

目的不同:回火是為了消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,或者降低其硬度和強(qiáng)度,以提高其延性或韌性。正火是為了消除組織中的過熱組織,細(xì)化晶粒,調(diào)整硬度等,以切削加工或后續(xù)的淬火做組織準(zhǔn)備,或為預(yù)先熱處理。

加熱溫度不同:回火的加熱溫度低于AC1溫度,而正火的加熱溫度則在AC1溫度或以上。

冷卻方式不同:回火空冷即可,正火一般需要緩慢冷卻。

以上就是回火和正火的區(qū)別,希望對解決您的問題有所幫助。

把鋼加熱到奧氏體狀態(tài),保溫后空冷(放在空氣中冷卻),稱為正火,正火后的組織為細(xì)珠光體(索氏體)。

回火是針對淬火后的鋼而言的,把淬火后的鋼重新在650度之下(對碳素鋼而言)加熱、保溫、冷卻,稱為回火。回火后的組織根據(jù)回火溫度的高低不同而不同,低溫回火為回火馬氏體,中溫回火為回火屈氏體,高溫回火為回火索氏體。

為什么一般鋼采用淬火+回火工藝處理強(qiáng)化?

一般的碳素鋼、合金鋼通過淬火可以提高硬度、耐磨性,這對刀具、量具、模具、軸承、及耐磨件等是非常重要的。

淬火后,鋼的內(nèi)部產(chǎn)生了淬火應(yīng)力和脆性,通過低溫回火,得到回火馬氏體組織,在保持高硬的情況下,降低鋼的內(nèi)應(yīng)力和脆性,這類回火主要用于碳素工具鋼、低合金鋼制作的工具、模具、滲碳或表面淬火零件;通過中溫回火,得到回火托氏體組織,可以獲得高的彈性極限和屈服極限,具有較好的韌性,主要用于各種彈性元件和槍件淬火后的回火;通過高溫回火,得到鐵素體+細(xì)粒滲碳體的混合物即回火索氏體組織,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,多用于結(jié)構(gòu)零件淬火后的回火,如連桿、螺栓、齒輪、軸,高溫回火也稱為調(diào)質(zhì)。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金低溫回火的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金低溫回火的3點解答對大家有用。

  

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