大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金棒料配方的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金棒料配方的解答，讓我們一起看看吧。

yl10。2硬質合金牌號及性能？

YL10.2硬質合金圓棒是一種以硬質合金（WC）為主要原料，再加上其它貴重金屬和粘貼相經采用粉末冶金方法壓制燒結而成的高硬度、高強度的合金材料，廣泛用于國民生產加工領域。

適用于普鋼、鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基及鈦合金等材料的加工。推薦用于麻花鉆頭、立銑刀、絲錐、槍鉆等通用工具材料。

材質性能特征

1、 以碳化鎢和進口鈷粉為原料。

2、具有高強度和高硬度。

3、具有極好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強度、化學穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、耐沖擊韌性好、膨脹系數(shù)低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。

硬質合金刀具的種類有哪些？

硬質合金刀具型號：

1、整體硬質合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀,銑刀片,球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。

2、鑲合金刀具類，包含鉸刀、螺旋立銑刀，鉆擴成型刀，汽車輪轂刀，三面刃，T型銑刀和各種成型刀。

3、可轉位刀具類，包括硬質合金可轉位立銑刀,可轉位面銑刀，可轉位燕尾銑刀和可轉位三面刃。

4、高速鋼刀具類，包括高速鋼成型銑刀，左旋鉆，球面銑刀，鈷高速鋼刀具及各種非標成型高速鋼刀具。

5、行業(yè)專用刀具類，包含汽車行業(yè)專用刀、動員機行業(yè)專用刀、縫紉機行業(yè)專用刀、模具行業(yè)專用刀、紡機業(yè)專用刀和印制線路板行業(yè)專用刀。

軸承怎么的制造？

滾動軸承的滾動體主要有鋼球和滾子2類。

它們的加工制造過程簡要如下：

1．鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工 過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。

2．滾子的加工過程 滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。

軸承生產工藝流程？

生產工藝流程：軸承原材料——內、鋼球或滾子加工、外圈加工、保持架（沖壓或實體）加工——軸承裝配——軸承成品。

      軸承內外圈工藝流程：棒材——下料——鍛造——球化退火——車加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防銹入庫。

      鋼球的加工過程：棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）——挫削、軟磨或光球——熱處理——硬磨——精磨——精研或研磨——終檢分組——防銹、粗磨、包裝——入庫（待合套裝配）。

      滾子的加工過程：棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨——熱處理——串軟點——粗磨外徑——粗磨端面——終磨端面——細磨外徑——終磨外徑——終檢分組——防銹、包裝——入庫（待合套裝配）。

     保持架的加工過程：鑄銅件——車內徑、端面、倒角——鉆孔（或拉孔、鏜孔）——去毛刺——酸洗——終檢——防銹、外徑、包裝——入庫（待合套裝配）。

到此，以上就是小編對于硬質合金棒料配方的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金棒料配方的4點解答對大家有用。