大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)工作好嗎的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金燒結(jié)工作好嗎的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金燒結(jié)原理？

 硬質(zhì)合金燒結(jié)原理：就是將粉末壓坯加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度）并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的材料，這種熱處理工藝叫做燒結(jié)。

燒結(jié)使多孔的粉末壓坯變?yōu)榫哂幸欢ńM織和性能的制品，盡管制品性能與燒結(jié)前的許多工藝因素有關(guān)，但是在許多情況下，燒結(jié)工藝對(duì)最終制品組織和性能有著重大的甚至是決定性的影響。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過(guò)壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽ァ⒕€(xiàn)切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

高速鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別？

高速鋼（High-Speed Steel，HSS）和硬質(zhì)合金（Cemented Carbide）是兩種常見(jiàn)的工具材料，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和性能上有一些區(qū)別：

1. 成分：高速鋼主要由碳鋼和合金元素（如鎢、鉬、鈷等）組成，而硬質(zhì)合金主要由碳化物（如鎢碳化鈷）和鈷或鎳粉末組成。

2. 硬度：硬質(zhì)合金具有極高的硬度，通常在HRA90以上，比很多金屬和合金更具耐磨性。高速鋼的硬度則相對(duì)較低。

3. 耐磨性：由于硬質(zhì)合金的高硬度和耐磨性，它適用于高速切削和重負(fù)荷工具應(yīng)用，如刀具、鉆頭等。高速鋼雖然硬度較低，但在一般的切削和加工操作中仍有較好的耐磨性。

4. 韌性：高速鋼相比于硬質(zhì)合金具有更高的韌性，更不容易斷裂。這使得高速鋼在需要抵抗沖擊和振動(dòng)的情況下更加適用。

5. 熱穩(wěn)定性：硬質(zhì)合金在高溫下具有良好的穩(wěn)定性，能夠保持較高的硬度和剛性。而高速鋼在高溫下的性能則會(huì)有所下降。

總結(jié)起來(lái)，高速鋼以其較高的韌性和適應(yīng)性在更廣泛的工具應(yīng)用中占有一定的地位。而硬質(zhì)合金則因其卓越的硬度和耐磨性，在高速、重負(fù)荷的切削和加工場(chǎng)合中得到了廣泛應(yīng)用。選擇合適的材料取決于具體的使用場(chǎng)景和需求。

兩種材料的成分不一樣:前者WC+Co+TiC等,后者一般是C+Cr+W+Mo+v等

成型的方式一般也不一樣:硬質(zhì)合金是粉末冶金工藝(當(dāng)然也有一些是粉末冶金高速鋼)

硬度不一樣:硬質(zhì)合金硬度高,尤其是高溫下的硬度,但是高速鋼韌性更好

能承受的切削速度不一樣:由于紅硬性高,能承受更高切削速度,而高速鋼如今已不高速了

應(yīng)用范圍不一樣:一般刀具材料用硬質(zhì)合金,復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場(chǎng)合用高速鋼。

1. 高速鋼和硬質(zhì)合金有明顯的區(qū)別。
2. 高速鋼是一種含有較高量的合金元素的鋼材，具有較高的硬度、耐磨性和耐高溫性能，適用于高速切削加工。
而硬質(zhì)合金是一種由鎢鈷粉末和其他金屬粉末經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成的材料，具有極高的硬度和耐磨性，適用于切削和磨削工具。
3. 此外，高速鋼的價(jià)格相對(duì)較低，易于加工和刃磨，適用于一般切削加工；而硬質(zhì)合金的價(jià)格較高，加工和刃磨難度較大，但具有更高的硬度和耐磨性，適用于高強(qiáng)度、高效率的切削加工。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金燒結(jié)工作好嗎的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)工作好嗎的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。