大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于怎樣讓硬質(zhì)合金更耐磨呢的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹怎樣讓硬質(zhì)合金更耐磨呢的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金涂層優(yōu)缺點(diǎn)？

硬質(zhì)合金圖層具有高硬度、高抗彎強(qiáng)度、強(qiáng)耐磨、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)

硬質(zhì)合金涂層缺點(diǎn)是柱晶生長(zhǎng)組織，局部外延生長(zhǎng)，表面有涂層顆粒沉降物，涂層剖面上還出現(xiàn)孔洞、裂紋等生長(zhǎng)缺陷。

硬質(zhì)合金涂層是利用涂層方法（如化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積等）在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄層。

耐磨性較好的銅合金是黃銅還是青銅？

耐磨性較好的銅合金是青銅。

青銅是金屬冶鑄史上最早的合金，在純銅（紫銅）中加入錫或鉛的合金，有特殊重要性和歷史意義，與純銅（紫銅）相比，青銅強(qiáng)度高且熔點(diǎn)低（25%的錫冶煉青銅，熔點(diǎn)就會(huì)降低到800℃。純銅（紫銅）的熔點(diǎn)為1083℃）。青銅鑄造性好，耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

錫青銅比較好以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過(guò) 8%，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動(dòng)性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。錫青銅除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用最早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。常用牌號(hào)有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，可用來(lái)生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。錫青銅的凝固范圍大，枝晶偏析嚴(yán)重；凝固時(shí)不易形成集中縮孔，體積收縮很??；鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析，嚴(yán)重時(shí)鑄錠表面可見(jiàn)到白色斑點(diǎn)(8相析出)，甚至出現(xiàn)富錫顆粒，一般稱為錫汗(tinsweat)，改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度；液態(tài)合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔煉要充分脫氧，防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低；對(duì)過(guò)熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釬焊；沖擊時(shí)不發(fā)生火花，無(wú)磁性、耐寒，并有極高的耐磨性。

耐磨銅合金是指以銅為基的耐磨合金，有青銅及黃銅兩大類。青銅中含銅量很高的鈹青銅（鈹2%）是耐磨銅合金中的最佳品種，在高速、較高溫度（約300℃）下作為軸承、精密齒輪材料。

青銅中含銅量很高的鈹青銅(鈹2%)是耐磨銅合金中的最佳品種，由于其硬度、疲勞強(qiáng)度、耐蝕性好，在高速、較高溫度(~300℃)下作為軸承、精密齒輪材料[

到此，以上就是小編對(duì)于怎樣讓硬質(zhì)合金更耐磨呢的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于怎樣讓硬質(zhì)合金更耐磨呢的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。