大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金脆性好的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金脆性好的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過(guò)壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可直接磨、線(xiàn)切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

為什么陶瓷一般硬而且脆？

陶瓷與金屬材料在切削加工方面存在著顯著的差異，由于工程陶瓷材料硬度高、脆性大，車(chē)削難以保證其精度要求，表面質(zhì)量差，同時(shí)加工效率低，加工成本高，所以車(chē)削加工陶瓷零件 應(yīng)用不多。 陶瓷材料的切削首先應(yīng)選擇切削性能優(yōu)良的新型切削刀具，如 各種超硬高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層刀具、陶瓷、金剛石和立方氮化硼(CBN)等。 對(duì)陶瓷材料進(jìn)行精車(chē)時(shí)，必須使用天然單晶金剛石刀具，采用 微切削方式；其次，車(chē)削陶瓷時(shí)，在正確選擇刀具的前提下， 還要考慮選擇合適的刀具幾何參數(shù)，由于切削陶瓷材料時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，可適當(dāng)加大刀具圓弧半徑，以增加刀尖的強(qiáng)度和 散熱效率。

磨削加工，是用高硬度的磨粒、磨具來(lái)去除工件上多余材料的方法。在磨削過(guò)程中，大體可分為三個(gè)階段：彈性變形階段(磨粒開(kāi)始與工件接觸)、刻劃階段(磨粒逐漸切人工件，在工件表面形 成刻痕)、切削階段(法向切削力增加到一定程度，切削物流出)。 在磨削陶瓷和硬金屬等硬脆材料時(shí)，磨削過(guò)程及結(jié)果與材料剝離 機(jī)理緊密相關(guān)。材料去除剝離機(jī)理是由材料特性、磨料幾何形狀、 磨料切入運(yùn)動(dòng)以及作用在工件和磨粒上的機(jī)械及熱載荷等因素的交互作用決定的。 陶瓷屬于硬質(zhì)材料，其磨削機(jī)理與金屬材料有很大的差別。

合金材料硬度是多少？

合金的硬度為HRA89－92.5，硬度很高，所以難以制成形狀復(fù)雜的器具。世界上第一種硬質(zhì)合金是來(lái)源于1923年，當(dāng)時(shí)德國(guó)的科學(xué)家施勒特爾突發(fā)奇想，將碳化鎢粉末中加進(jìn)10%～20%的鈷，制成了碳化鎢和鈷的新合金。

合金材料的硬度因其成分和制造工藝而異。一般來(lái)說(shuō)，合金材料的硬度通常比單一金屬材料硬，這是因?yàn)楹辖鸩牧现械牟煌饘僭叵嗷プ饔茫纬闪烁o密的晶體結(jié)構(gòu)。

硬度可以通過(guò)各種測(cè)試方法來(lái)測(cè)量，例如洛氏硬度測(cè)試、布氏硬度測(cè)試和維氏硬度測(cè)試等。硬度值通常在合金材料的技術(shù)數(shù)據(jù)表中列出，以幫助工程師選擇最適合其特定應(yīng)用的材料。

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料?！　∮操|(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。　　硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。合金特點(diǎn)：　　1.硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；　　2.熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；　　3.耐磨性好。　　硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料?！　〉操|(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

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