大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀生產(chǎn)的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀生產(chǎn)的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金銑刀銑削一般中碳鋼或灰口鑄鐵時銑削速度是多少？

灰鐵銑削后留有半點是正常的，切削過程中產(chǎn)生大量的崩碎裝鐵屑，導(dǎo)致表面有輕微的不平整。建議用160直徑的面銑刀（切寬盡量小于3/4刀具直徑），你用的什么牌子的銑刀，如果是進(jìn)口的話，建議線速度200左右，進(jìn)給每齒0.25.

硬質(zhì)合金立銑刀，8mm直徑4個切削刃，螺旋角45度，立式加工中心使用，銑削45#，求切削用量？

你用的應(yīng)該是8毫米的平底鎢鋼銑刀，這個轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在2200到3000以下，因為轉(zhuǎn)速和你的切削量相關(guān)，建議：如果轉(zhuǎn)速在三千，每次Z軸加工量0.3絲左右，進(jìn)給可以稍微在快點，一定要螺旋下刀哦 ，這個不能一刀吃5毫米。

硬質(zhì)合金銑刀轉(zhuǎn)速和進(jìn)給參數(shù)？

160面銑刀一般為硬質(zhì)合金銑刀，其銑刀轉(zhuǎn)速一般235--475轉(zhuǎn)／每分。粗銑時必須考慮到銑床功率可選擇較小的轉(zhuǎn)速，精銑時可選擇較高的轉(zhuǎn)速。

進(jìn)給量的選擇：每齒進(jìn)給量0.05---0.2。粗銑時綜合考慮銑床進(jìn)給機構(gòu)的強、工件硬度、夾具等工藝系統(tǒng)的剛性，進(jìn)給量應(yīng)盡量取得大些。精銑時主要考慮的是表面粗糙度，采取小進(jìn)給量。

硬質(zhì)合金如何淬火？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金銑刀生產(chǎn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀生產(chǎn)的4點解答對大家有用。