大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)注意的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金燒結(jié)注意的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金刀具需要高溫?zé)Y(jié)嗎？

800-1000℃。硬質(zhì)合金是用高耐磨性和高耐熱性的WC（碳化鎢）、TiC（碳化鈦）和Co（鈷）的粉末經(jīng)高壓成形后再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)而制成的，其中Co起粘結(jié)作用，硬質(zhì)合金的硬度為HRA89～94（約相當(dāng)于HRC74～82），有很高的紅硬溫度。

在800～1000℃的高溫下仍能保持切削所需的硬度，硬質(zhì)合金刀具切削一般鋼件的切削速度可達(dá)100～300m/min，可用這種刀具進(jìn)行高速切削，其缺點(diǎn)是韌性較差，較脆，不耐沖擊，硬質(zhì)合金一般制成各種形狀的刀片，焊接或夾固在刀體上使用

硬質(zhì)合金中燒結(jié)廢氣如何處理？

硬質(zhì)合金在制造過程中會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)廢氣，其中主要成分是二氧化鎢和鈷化合物等。這些廢氣如果直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染和健康危害。因此，硬質(zhì)合金工業(yè)需要對(duì)燒結(jié)廢氣進(jìn)行處理。

目前，廣泛采用的燒結(jié)廢氣處理技術(shù)主要有以下幾種：

1. 高溫焚燒法：將燒結(jié)廢氣通過高溫焚燒方式將廢氣中含有的有害成分，如二氧化鎢和鈷化合物等氧化分解，生成CO2和水等無害氣體。通過后處理系統(tǒng)去除灰塵和有機(jī)物，再經(jīng)過煙氣處理設(shè)備排放。

2. 吸附法：利用吸附劑對(duì)燒結(jié)廢氣中的有害成分進(jìn)行吸附和分離處理。吸附劑通常選用活性炭、氧化鋁等。廢氣經(jīng)過吸附劑吸附后，將氣體中的有害成分分離出來，吸附劑再經(jīng)過再生處理后重復(fù)利用。

3. 膜分離法：通過薄膜分離技術(shù)，將廢氣中的有害成分分離出來，從而達(dá)到凈化和回收的目的。與傳統(tǒng)吸附法和高溫焚燒法相比，膜分離法具有處理效率高、廢氣處理設(shè)備占用空間小、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

如何加工硬質(zhì)合金？

1.內(nèi)外螺紋加工:硬質(zhì)合金的螺紋加工應(yīng)當(dāng)采用螺紋銑削的方式來加工,不能用絲錐直接加工。

2.內(nèi)槽的加工:應(yīng)該選用金剛石磨棒,每次的下刀量控制是2-3絲左右,具體要根據(jù)金剛石磨棒的優(yōu)劣來調(diào)整。

3.電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)

4.焊接加工:銅焊、銀焊加工。

1.硬質(zhì)合金制造方法為：首先由高能球磨制得粘結(jié)合金；然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料，并進(jìn)行強(qiáng)化球磨，然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié)成形

2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC; 硬質(zhì)合金主要有:鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT)鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（ YA）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW)

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金燒結(jié)注意的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)注意的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。