本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生嘯叫
• 2、硬質(zhì)合金毛坯面如何拋光?
• 3、誰能告訴我硬質(zhì)合金鉆頭是如何刃磨的
• 4、什么是超聲波加工?
• 5、硬質(zhì)合金燒結(jié)損失系數(shù)與成型有何關(guān)聯(lián)

硬質(zhì)合金鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生嘯叫

1、）鋸片動(dòng)平衡搞得好的：鋸片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)生產(chǎn)很大的刺耳嘯聲。

2、高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片一旦散熱不暢就會(huì)出現(xiàn)偏擺，左右大幅度的來回振動(dòng)。如此一來，處于偏擺之中的鋸片其自身所要產(chǎn)生的噪音往往會(huì)比正常情況下要高得多。

3、輸出的諧波是導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生高頻嘯叫的主要原因。電機(jī)運(yùn)行時(shí)氣隙中存在基波磁場和一系列諧波磁場，這些磁場相互作用產(chǎn)生切向力，從而產(chǎn)生切向電磁轉(zhuǎn)矩以外，還會(huì)產(chǎn)生隨時(shí)間和空間變化的徑向力。

4、這種材質(zhì)具有很高的含碳量以及相應(yīng)的導(dǎo)熱率。缺點(diǎn)是一旦遭受200℃-250℃的溫度，那么相應(yīng)的硬度以及耐磨性就會(huì)明顯的下降。它的熱處理變形很大且具有很差的淬透性，一旦出現(xiàn)長時(shí)間的回火那么就會(huì)斷裂。

硬質(zhì)合金毛坯面如何拋光?

1、細(xì)尼龍刷加拋光液；羊毛氈加研磨膏；報(bào)紙加油劑；直接用研磨膏流體拋光；超細(xì)砂輪磨削拋光。

2、硬質(zhì)合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光，其它的拋光膏是拋不動(dòng)的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進(jìn)行拋光，把粗的紋路拋掉后，再更換細(xì)的拋光膏進(jìn)行鏡面的拋光，直到達(dá)到鏡面的效果。

3、要使硬質(zhì)合金表面變得亮光滑，你可以使用鎢鋼拋光液或者金剛石拋光液。這些拋光液中含有細(xì)小的顆粒，可以在表面摩擦?xí)r去除微小的凹陷和不規(guī)則部分，使其更加平滑。同時(shí)，拋光液中的成分還能提供一層保護(hù)膜，防止氧化和腐蝕。

4、超聲波省模拋光 對各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內(nèi)外球面進(jìn)行研磨、拋光?！鞍ū３帜Ｇ挥辛己玫膸缀涡螤詈侠淼墓睢⑼暾颁h利之分模線、R位及直身夾口不變形，”產(chǎn)品達(dá)國際水平。

5、．異形外形鎢鋼的拋光方法 鎢鋼外形不規(guī)則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動(dòng)打磨機(jī)打磨即可達(dá)到鏡面。3．異形鎢鋼規(guī)則方形的拋光方法 規(guī)則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。

誰能告訴我硬質(zhì)合金鉆頭是如何刃磨的

1、負(fù)刃刃磨法 負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。

2、磨鉆頭的方法和技巧如下：鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系?！颁h角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個(gè)位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。此時(shí)鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。

3、方法是將鉆頭豎起，對準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時(shí)，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。

什么是超聲波加工?

1、超聲加工是利用工具端面做超聲頻振動(dòng)，通過磨料懸浮液加工脆硬材料的一種成型法。其可以加工硬質(zhì)合金、淬火鋼等脆硬金屬材料。還可以加工玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體鍺和硅片，同時(shí)還可以用于清洗，焊接和擦傷等。

2、超聲波加工（ultrasonic machining），起源于20世紀(jì)50年代初期，是指給工具或工件沿一定方向施加超聲頻振動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)加工的方法。超聲加工系統(tǒng)，由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿、振動(dòng)傳遞系統(tǒng)、工具、工藝裝置等構(gòu)成。

3、超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動(dòng)的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工，英文簡稱為 USM。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。

硬質(zhì)合金燒結(jié)損失系數(shù)與成型有何關(guān)聯(lián)

成型劑分解過程中可能產(chǎn)生的碳元素。某些成型劑在分解過程中可能會(huì)釋放出碳元素，這會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金的碳含量發(fā)生變化。因此，在選擇成型劑時(shí)，需要考慮其在燒結(jié)過程中對硬質(zhì)合金碳含量的影響，并通過調(diào)整燒結(jié)參數(shù)來控制碳含量。

硬質(zhì)合金里的系數(shù)一般有抗彎強(qiáng)度系數(shù)和硬度系數(shù) 密度就是比重。不同的燒結(jié)工藝和添加不同的金屬粉末可以改變這些參數(shù)。比如含鈷量越多，硬度就會(huì)越低。但是抗彎強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度會(huì)增加。

經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個(gè)牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。

硬質(zhì)合金真空燒結(jié)是在低于1atm(1atm=101325Pa)下進(jìn)行燒結(jié)的工藝過程。