本文目錄一覽：
- 1、求解硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求及過程
- 2、鎢鋼模具硬質(zhì)合金模具怎么拋光?
- 3、硬質(zhì)合金毛坯面如何拋光?
- 4、硬質(zhì)合金六方孔的拋光方法?
- 5、硬質(zhì)合金環(huán)凹槽用什么方法拋光?
- 6、硬質(zhì)合金拋光
求解硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求及過程
1、硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求：硬質(zhì)合金模具孔加工選擇加工方法：按圖樣要求，選擇電加工工藝方法。選擇電極材料：按加工要求，確定加工方法及加工設(shè)備后，來確定電極的材料。
2、：原材料做噴霧干燥：混合料制備在全密閉環(huán)鏡下采用高純氮?dú)獗Ｗo(hù)，有效的減少制備過程混合料增氧的可能，并能有效保證物料的純度，防止物料的臟化。
3、半精加工。半精加工階段是完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工做準(zhǔn)備。熱處理。熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種綜合工藝過程。
4、對(duì)于淬火鋼、硬質(zhì)合金加工孔常用的加工方法是：電火花穿孔，線切割加工孔尺寸到位。直接用電火花穿孔，孔的尺寸精度不好控制。所以，要用電火花打穿線孔，然后用線切割把孔的尺寸切到尺寸。
5、具體的工藝分析如下：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ0—Φ5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。
6、硬質(zhì)合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及硬質(zhì)合金模具加工周期。能用很細(xì)的電極絲加工微細(xì)異型孔，窄縫和復(fù)雜形狀的工件。
鎢鋼模具硬質(zhì)合金模具怎么拋光?
鎢鋼外形不規(guī)則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動(dòng)打磨機(jī)打磨即可達(dá)到鏡面。3．異形鎢鋼規(guī)則方形的拋光方法 規(guī)則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。
硬質(zhì)合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光，其它的拋光膏是拋不動(dòng)的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進(jìn)行拋光，把粗的紋路拋掉后，再更換細(xì)的拋光膏進(jìn)行鏡面的拋光，直到達(dá)到鏡面的效果。
鎢鋼模具的拋光，可以使用金剛石研磨膏進(jìn)行打磨、拋光。如果模具的型腔是圓形的，可以把模具夾在車床上進(jìn)行打磨、拋光。如果模具不是圓形的，可以使用超聲波拋光機(jī)進(jìn)行打磨、拋光。
硬質(zhì)合金毛坯面如何拋光?
細(xì)尼龍刷加拋光液；羊毛氈加研磨膏；報(bào)紙加油劑；直接用研磨膏流體拋光；超細(xì)砂輪磨削拋光。
要使硬質(zhì)合金表面變得亮光滑，你可以使用鎢鋼拋光液或者金剛石拋光液。這些拋光液中含有細(xì)小的顆粒，可以在表面摩擦?xí)r去除微小的凹陷和不規(guī)則部分，使其更加平滑。同時(shí)，拋光液中的成分還能提供一層保護(hù)膜，防止氧化和腐蝕。
硬質(zhì)合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光，其它的拋光膏是拋不動(dòng)的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進(jìn)行拋光，把粗的紋路拋掉后，再更換細(xì)的拋光膏進(jìn)行鏡面的拋光，直到達(dá)到鏡面的效果。
超聲波省模拋光 對(duì)各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內(nèi)外球面進(jìn)行研磨、拋光?！鞍ū３帜Ｇ挥辛己玫膸缀涡螤詈侠淼墓?、完整及鋒利之分模線、R位及直身夾口不變形，”產(chǎn)品達(dá)國際水平。
．異形外形鎢鋼的拋光方法 鎢鋼外形不規(guī)則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動(dòng)打磨機(jī)打磨即可達(dá)到鏡面。3．異形鎢鋼規(guī)則方形的拋光方法 規(guī)則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。
研磨和拋光的處理方法不同 研磨處理指利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工。
硬質(zhì)合金六方孔的拋光方法?
1、細(xì)尼龍刷加拋光液；羊毛氈加研磨膏；報(bào)紙加油劑；直接用研磨膏流體拋光；超細(xì)砂輪磨削拋光。
2、硬質(zhì)合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光，其它的拋光膏是拋不動(dòng)的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進(jìn)行拋光，把粗的紋路拋掉后，再更換細(xì)的拋光膏進(jìn)行鏡面的拋光，直到達(dá)到鏡面的效果。
3、將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。
4、超聲波省模拋光 對(duì)各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內(nèi)外球面進(jìn)行研磨、拋光。“包括保持模腔有良好的幾何形狀合理的公差、完整及鋒利之分模線、R位及直身夾口不變形，”產(chǎn)品達(dá)國際水平。
硬質(zhì)合金環(huán)凹槽用什么方法拋光?
可以做個(gè)芯棒把圓環(huán)套在上面，然后上車床，用金剛石研磨膏拋光。
硬質(zhì)合金拋光，只能采用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光。其它的拋光材料是拋不動(dòng)的。
金屬工件有很多外觀具有凹槽溝槽，進(jìn)行表面加工處理的時(shí)候，很難對(duì)凹槽進(jìn)行拋光。目前經(jīng)常采用的加工工藝包括拋光機(jī)、人工拋光以及磨粒流體拋光進(jìn)行物理研磨等。豪克能鏡面加工設(shè)備在很多情況下替代這些傳統(tǒng)工藝取得了巨大優(yōu)勢(shì)。
W7 W14 金剛石研磨膏，前提是合金環(huán)已經(jīng)達(dá)到準(zhǔn)備拋光的亮度了。
硬質(zhì)合金密封環(huán)研磨方法用金剛砂研磨因?yàn)橛操|(zhì)合金硬度比較高，不能用普通的金相砂紙來打磨，可以用金剛砂研磨。我們常用的方法是在金剛石砂輪機(jī)床上來打磨。
硬質(zhì)合金拋光
1、硬質(zhì)合金。拋光用的金屬是鈰，屬于硬質(zhì)合金，從內(nèi)孔內(nèi)壁拋光到鏡面，是非常有難度的，因?yàn)橛操|(zhì)合金（多為鎢鋼）表面硬度通?？梢赃_(dá)到60或以上，一般磨料根本拋不動(dòng)。
2、要使硬質(zhì)合金表面變得亮光滑，你可以使用鎢鋼拋光液或者金剛石拋光液。這些拋光液中含有細(xì)小的顆粒，可以在表面摩擦?xí)r去除微小的凹陷和不規(guī)則部分，使其更加平滑。同時(shí)，拋光液中的成分還能提供一層保護(hù)膜，防止氧化和腐蝕。
3、機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。
4、細(xì)尼龍刷加拋光液；羊毛氈加研磨膏；報(bào)紙加油劑；直接用研磨膏流體拋光；超細(xì)砂輪磨削拋光。