本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金鉸刀是否需要鈍化
• 2、機(jī)用鉸刀的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量如何調(diào)節(jié)?
• 3、用硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀鉸孔時,孔壁上會出現(xiàn)螺旋狀劃痕,請問這是怎么回事...

硬質(zhì)合金鉸刀是否需要鈍化

1、通常沒有必要，做好清潔處理即可。如果刃磨時有氧化物生成（局部輕微變色），也可以通過酸洗、鈍化使刀具外觀整潔。請看下硬質(zhì)合金的性質(zhì)：由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

2、絞刀鈍化后。鉸刀鈍化后需要刃磨翻新，翻新后可以最大恢復(fù)鉸刀的性能，讓工作事半功倍。

3、在刃磨過程中，由于硬質(zhì)合金硬度較高，普通砂輪的磨粒極易鈍化，劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫，形成附加熱應(yīng)力，極易引起熱變形和熱裂紋，直接影響刀具使用壽命和加工質(zhì)量。 因此，應(yīng)采取必要措施防止刃磨裂紋的產(chǎn)生。

4、拿鈍化輪處理下就好了，新刀具或者二次修磨的刃有時會發(fā)虛，導(dǎo)致孔內(nèi)刀紋。

5、PVD是物理氣相沉積法的方式。二，薄厚溫度 CVD處理的溫度為900℃~1100℃，涂層厚度可達(dá)5~10μm。PVD處理的溫度為500℃，涂層厚度為2~5μm，比CVD薄。三，從運用看區(qū)別 CVD法適合硬質(zhì)合金。PVD法適用于高速鋼刀具。

6、目前，切削加工中使用的各種刀具，包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。

機(jī)用鉸刀的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量如何調(diào)節(jié)?

鉸刀進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速的選擇：合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。

所謂鉸刀實際就是搪孔，精搪通常單邊余量0.03-0.1，轉(zhuǎn)速300-1000，以不會叫刀為準(zhǔn)，進(jìn)給30-100間合適。

除了要保證尺寸精度、還要保證表面粗糙度，所以一分鐘幾十轉(zhuǎn)就行了，也可根據(jù)材質(zhì)調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)，原則是保證表面粗糙度、加工刀痕越小越好。絞刀是孔加工刀具，可以在鉆床，車床或手工來進(jìn)行絞孔，是一中精加工刀具。

你都用浮動鉸刀了，說明孔同心度要求很高，為了保證光潔度，進(jìn)給慢點，而且你的孔徑85那么大，轉(zhuǎn)速也不能給太高，否則燒刀。建議你孔加工單面余量小于0.1然后用鉸刀鉸，進(jìn)給50MM，轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)。

絞孔的轉(zhuǎn)速不能高，一般有個幾十轉(zhuǎn)就可以了，尤其是材料還經(jīng)過了調(diào)質(zhì)，本身有了一定的硬度。絞孔時，最好不要打自動進(jìn)刀，那樣容易使絞出來的孔壁形成有規(guī)律的螺旋紋路，就像螺紋一樣。

用硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀鉸孔時,孔壁上會出現(xiàn)螺旋狀劃痕,請問這是怎么回事...

1、看鉸刀刃口是否有崩口或產(chǎn)生積屑瘤，最好在放大鏡下觀察，另注意要使用切削液，轉(zhuǎn)速等問題。

2、是不是在切削的時候，因煤油的冷卻和排屑不好，產(chǎn)生的積屑鎦，產(chǎn)生的二次加工，劃傷工件表面，建議使用水性切削液。

3、你們這個情況一般是轉(zhuǎn)速高了（這個我們客戶在使用我們鉸刀的時候也碰到過），其次你留的余量也大了點，正常的話加工中心上留0.15MM的余量就行了。最后這個刀子估計也有點問題，不然話也不會新刀就會有這樣的問題。

4、將后刃帶磨一下，讓鐵銷能順利道出，即可解決鉸孔螺旋問題。

5、原因可能是鉆床主軸與工件的孔不同心。鉸刀具有一個或多個刀齒，用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具， 具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具，用于擴(kuò)孔或修孔。