本文目錄一覽：
- 1、怎樣焊接硬質合金
- 2、焊接硬質合金刀片在溫度上面有什么要求,請焊接的師兄們幫幫忙,謝謝...
- 3、車刀上的硬質合金刀片是用什么方法焊接在刀柄上的
- 4、硬質合金焊接為什么合金會裂縫
- 5、硬質合金用電焊能和鐵直接焊嗎?
怎樣焊接硬質合金
1、對于以TiC為硬質相的YW類硬質合金來說，采用Ag-Cu-Zn系合金作為釬料，在真空爐中釬焊是一種比較好的方法，因為焊接過程中Zn的揮發(fā)能使Cu的擴散能力增強，從而使焊縫強度升高【13】。
2、可以采用氣體保護釬焊。保護氣體可 以惰性氣體，也可以是還原性氣體要求氣體的露點應低于-40 C°。 硬質合金可在氫氣保護下進行釬焊，所需 C 氫氣的露點應低于-59 C°。
3、大概要領是用水焊火焰不能吹的時間太長，合金頭發(fā)紅了就得馬上跟基體往一起對，不僅要快更主要的還得準。
4、首先給刀桿加熱，700度（剛有暗紅色）的時候撒上少許硼砂，繼續(xù)加熱并放銅焊絲，這時候銅焊絲熔化，銅均勻地鋪展在刀桿的焊接面上，不必太厚，鋪銅要平，否則不好放刀頭。焊槍離開，之后撒上少許硼砂。
5、焊接方法如下；在焊接時先用四氯化炭(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷，用氧氣與乙炔把車刀燒紅后撒上硼砂！ 用銅融化到刀子的上面，把刀片在放到刀桿上，繼續(xù)燒至銅和合金刀片接觸均勻， 一把普通焊接刀就出來了 。
焊接硬質合金刀片在溫度上面有什么要求,請焊接的師兄們幫幫忙,謝謝...
氧氣－乙炔焰的焰心溫度高達3000℃左右，在釬焊加熱時應避免用焰心直接噴射硬質合金，以免溫度過高產(chǎn)生裂紋。釬焊前先將釬劑、釬料和硬質合金依次放好，用還原火焰在靠近硬質合金的底部基體部分進行預熱。
此外，硬質合金在釬焊的溫度下容易氧化形成氧化膜，也會影響釬料的潤濕。 因此，釬焊前的表面清理對改善釬料在硬質合金上的潤濕性是很重要的，必要時還可采取表面鍍銅或鍍鎳 等措施。
硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。
因此要求焊料有良好的脫水性。焊后絕對不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。最好緩冷后在300℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。
采用WE600冷焊工藝焊接，鎢鋼因為硬度高，耐磨是優(yōu)點，然而，硬度高同時也會增加加工的難度。鎢鋼為一種粉末冶金成型燒結的產(chǎn)品，本身帶有極高硬度，在焊接的時候，盡量用火直接燒在鎢鋼上面，這樣容易造成鎢鋼的開裂。
車刀上的硬質合金刀片是用什么方法焊接在刀柄上的
把硼砂倒在上面。把合金刀片放在上面。硼砂倒在合金刀片上面用氣割火焰錢。注意不能來高壓氧閥門。等到里面的銅水均勻流出，自然冷卻。
你好，刀柄與硬質合金刀頭的焊接，要用釬焊，將刀頭外加熱到紅熱狀態(tài)，此時加硼砂和銅焊絲，冷卻即可。
用銅釬焊，這種焊接方式適合異種材料焊接，車刀刀頭一般為硬質合金，而刀身是鐵。
硬質合金焊接為什么合金會裂縫
）冷卻硬質合金形成裂紋 焊接或焊接，冷卻或快速冷卻，以及通量脫水不好，會造成刀片產(chǎn)生爆裂的裂縫，通過。因此焊料具有良好的脫水。焊后快速冷卻，不得放置在水中，把石灰，石棉粉，沙子和其他緩慢冷卻。
硬質合金用電焊不能和鐵直接焊接，這樣會產(chǎn)生裂紋的，因為硬質合金脆性太強了。
我也試過，我大概是這樣理解的，第一就是溫度不平衡，二是電流太大，焊接時溫度高沒事但它冷卻的時候比較早焊接的地方就會有裂縫，用火輕輕加熱下試試，令其溫度平衡，最好不要用水或其它冷卻。希望能幫到你。
一般在刃磨硬質合金刀具時，溫度高于600℃，刀具表面層就會產(chǎn)生氧化變色，造成程度不同的磨削燒傷，嚴重時就容易使硬質合金刀具產(chǎn)生裂紋。
硬質合金用電焊能和鐵直接焊嗎?
1、硬質合金用電焊不能和鐵直接焊接，這樣會產(chǎn)生裂紋的，因為硬質合金脆性太強了。
2、不可以。硬質合金與鐵不可以用鋁焊條焊。鋁合金焊條不能焊鐵。因為材質不同，熔合不到一起，不牢固。只是因為鋁及鋁合金的焊接極容易氧化，產(chǎn)生氣孔。
3、普通鐵和鑄鐵能夠焊接到一起，預熱到600度左右的溫度，然后快速焊接后保溫緩冷，常見的普通的碳鋼焊條J506熱焊接焊接，冷焊可以選用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，小電流90-110A之間小電流焊接。
4、鑄鐵和鐵能夠焊接一起。如果采用熱焊工藝對鑄鐵預熱600度左右溫度，快速焊接用J506電焊條焊接，焊后保溫緩冷。
5、適合于各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。 合金金屬焊芯設計，涂有獨有的焊劑，具有抗裂功能。焊縫沉積層可以進行機械加工。