大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金用什么刀車的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金用什么刀車的解答，讓我們一起看看吧。

車不銹鋼用什么型號的刀？

根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn)，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。

鎢鈦鉭鈷牌號的硬質(zhì)合金切削不銹鋼能獲得較理想的效果，此牌號中的YW1適用于精加工，YW2適用于半精加工或粗加工。另外，813牌號硬質(zhì)合金既具有較高的硬度、強(qiáng)度，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性，用813牌號硬質(zhì)合金切削不銹鋼能獲得更好的效果。

尋找普通車床用的能車削硬度很高的石頭刀具？

立方氮化硼刀具，金剛石刀，陶瓷刀等，陶瓷刀具在1200～1450℃ 的切削溫度下仍然可以進(jìn)行切削。而立方氮化硼道具的耐熱性可達(dá)1400℃～1500℃。適合PCBN（立方氮化硼）刀具加工的材質(zhì)有：

（1）HRC45 以上的淬硬鋼：

（2）硬度為180-300 之間的鑄鐵；

（3）超耐熱合金材料,如**工業(yè)中制造噴射發(fā)動機(jī)的高鎳合金、模具剛等.

適合PCD（金剛石） 刀具加工的材料主要有三大類：非鐵基金屬材料、非金屬材料和一些復(fù)合材料：

1,非鐵基金屬： 鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、 鎢基硬質(zhì)合金、鋅合金.

2,非金屬材料： 氧化鋁、燒結(jié)陶瓷、電木、氧化鈹、陶瓷、環(huán)氧樹脂、玻璃、石墨、玻璃陶瓷、橡膠和各種塑料.

3,復(fù)合材料： 石棉、環(huán)氧玻璃纖維、碳填充材料、尼龍?zhí)畛洳牧稀⒎宇愄畛洳牧?、聚氯乙烯填充材料、硅酸類填充材料?

車電磁純鐵用什么數(shù)控刀片？

切削純鐵可選用高速鋼和硬質(zhì)合金作刀具材料。一般粗車時用W18Cr4V高速鋼、YG8硬質(zhì)合金，精車時可采用YT14硬質(zhì)合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應(yīng)加大刀具前角，γO=25o～30o，αO=8o～10o，α′O=6o～8o，Κr=35o～75o,Κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。前刀面上的倒棱寬度可取0.05～0.15mm，卷屑槽寬度為進(jìn)給量的15～20倍，卷屑槽圓弧半徑可大些，使排屑順利。切削用量的選擇如下：粗車時νc=50m/min，ap=3～6mm，f=0.35～0.4mm/r。精車時νc=60～80m/min，ap=0.1～0.4mm，f=0.1mm/r。為了取得較好的斷屑效果，可采用雙刃傾角車刀進(jìn)行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出第二個刃傾角，使切屑變形充分，能夠在較小的進(jìn)給量時斷屑，且刀尖強(qiáng)度好，刀具耐用度高。

對于車削電磁純鐵，常用的數(shù)控刀片是硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金刀片具有高硬度、耐磨性好的特點(diǎn)，能夠有效地切削硬材料。在車削電磁純鐵時，選擇合適的硬質(zhì)合金刀片可以提高切削效率和刀具壽命，確保加工質(zhì)量。此外，根據(jù)具體的加工要求和切削條件，還可以選擇涂層刀片或者特殊形狀刀片，以滿足不同的加工需求。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金用什么刀車的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金用什么刀車的3點(diǎn)解答對大家有用。