大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金崗位要求的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金崗位要求的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金鉆不銹鋼加工參數(shù)？

硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因?yàn)?13合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強(qiáng)度(sb=1570MPa)，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性，其組織致密耐磨性好。

鉆切削不銹鋼時(shí)怎樣選擇刀具幾何參數(shù)？

前角g0：不銹鋼的硬度、強(qiáng)度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強(qiáng)性高，切削時(shí)切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時(shí)使硬化層深度減小。

車削各種不銹鋼的前角大致為12°～30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13)，前角可取較大值；對奧氏體和奧氏體鐵素體不銹鋼，前角應(yīng)取較小值；對未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或調(diào)質(zhì)后硬度較低的不銹鋼，可取較大前角；直徑較小或薄壁工件，宜采用較大的前角。

高速鋼銑刀取gn=10°～20°，硬質(zhì)合金銑刀取gn=5°～10°；鉸刀一般取g0=8°～12°；絲錐一般取g0=15°～20°(機(jī)用)或g0=20°(手用)。

后角a0：加大后角能減小后刀面與加工表面的摩擦，但會使切削刃的強(qiáng)度和散熱能力降低。后角的合理值取決于切削厚度，切削厚度小時(shí)，宜選較大后角。

硬質(zhì)合金牌號及性能和適用范圍？

1、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車和精車等。

2、YW是鎢鈦鉭鈷合金類，以YW1來說一般適合加工耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼等難加工的鋼材，普通鋼，和鑄鐵。YW2比YW1強(qiáng)度更強(qiáng)能承受較大的載荷。

3、YT是鎢鈦鈷合金類，以YT5來說適用于碳素鋼及合金鋼不平整斷面于間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。使用時(shí)要注意：每類合金都有不同的型號，可根據(jù)需要選用；切削時(shí)不易加冷卻液，以免合金崩裂。

硬質(zhì)合金上加工螺紋孔？

在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求不高，可以用模壓方法生產(chǎn)，同樣需考慮收縮系數(shù)，但技術(shù)要求相當(dāng)高，且成型困難。

在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機(jī)床加工，現(xiàn)在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。需要精度更高的話，就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規(guī)格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制。具體加工可詳細(xì)聯(lián)系本人。

yt5硬質(zhì)合金的性能參數(shù)？

YT是比較通用的硬質(zhì)合金，又稱鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，YT5表示碳化鈦（TiC）平均含量為5%，其余為碳化鎢和鈷。由于加入了鈦元素，韌性提高了，但硬度降低了。與YG類相比，硬度和耐磨性提高，韌性降低，因抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性比較低，主要用于加工鋼材等塑性材料。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金崗位要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金崗位要求的4點(diǎn)解答對大家有用。