大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金車加工材質(zhì)是什么的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金車加工材質(zhì)是什么的解答，讓我們一起看看吧。

數(shù)控新手，數(shù)控刀具和普車刀具有何區(qū)別，數(shù)控刀具車304材料，45#鋼，車生鐵各用什么材質(zhì)的刀片？

數(shù)控車床用的刀具大多是標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)夾刀，各廠家基本按照ISO標(biāo)準(zhǔn)制造，配的刀片一般也是標(biāo)準(zhǔn)刀片，刀尖磨損后，換個(gè)方向或者換個(gè)刀片又能繼續(xù)用。刀片大多數(shù)采用質(zhì)量優(yōu)良的涂層硬質(zhì)合金材質(zhì)，尺寸精確，重復(fù)定位精度高，刀具角度和斷屑槽經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，大多數(shù)情況下，比普車常用的簡陋機(jī)夾刀和手磨刀性能好的多。加工不同材質(zhì)的零件，每個(gè)刀具廠家都有不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金材質(zhì)與之匹配，大體上分P類(長切屑鋼用)，M類(不銹鋼用)，K類(鑄鐵用)三大類，此外還有針對(duì)鈦合金和高溫合金等難加工材質(zhì)的，銅和鋁合金用的，加工超硬材料用的等等分類。每一類，根據(jù)刀片抗沖擊能力和耐磨能力又有劃分，大體上按ISO標(biāo)準(zhǔn)是從10到40分類。比如應(yīng)用范圍P10的刀片，高硬度高耐磨性，但抗沖擊能力差，適合精車。P30-35的刀片材質(zhì)，抗沖擊能力強(qiáng)，可用于斷續(xù)切削(比如車卡盤)和粗加工。每類刀片，又根據(jù)涂層工藝不同，大體上分成CVD涂層和PVD涂層兩類 各有優(yōu)點(diǎn)。車工刀具體系復(fù)雜，材質(zhì)千百種。記熟刀桿刀片型號(hào)，熟悉各大廠家的刀片材質(zhì)分類及性能特點(diǎn)，熟悉各種車刀的使用方法和適用范圍，是車工的核心專業(yè)技術(shù)之一，是車工大師傅區(qū)別于普通技工的關(guān)鍵之一。真正能掌握好的人很少。所以，在數(shù)控車工領(lǐng)域，你可以忘掉YT15,YW2之類的牌號(hào)了，一般不用——像我國的株洲鉆石刀具，不銹鋼加工牌號(hào)有YBM153,YBM253,YBG205等，加工普通碳鋼可選YBC152,YBC252等，加工鑄鐵則是YBD系列。株鉆自己也大量生產(chǎn)YT15之類的焊接刀片，但這些牌號(hào)不用于株鉆自己的數(shù)控刀片。日本京瓷刀具，加工碳鋼常用CA5525/5535之類，加工不銹鋼，CVD涂層有CA6525，PVD涂層有PR1125等，加工耐熱合金有PR1535等等。選刀片，先根據(jù)零件形狀和工藝選擇刀片形狀尺寸代號(hào)，再根據(jù)被加工材料選擇刀片材質(zhì)，再根據(jù)加工條件選擇斷屑槽槽形和刀尖圓角半徑——到此，刀具就確定了。

追問 : 我以前是做普車，對(duì)普車刀具分類很清楚，現(xiàn)學(xué)數(shù)控，對(duì)刀具很不了解，對(duì)不同材料加工分不清用什么材質(zhì)刀具，謝謝您的解答！

加工鈦合金用什么刀具？

切削加工鈦合金應(yīng)從降低切削溫度和減少粘結(jié)兩方面出發(fā)，選用紅硬性好、抗彎強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質(zhì)合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差，因此應(yīng)盡量采用硬質(zhì)合金制作的刀具。常用的硬質(zhì)合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

涂層刀片和YT類硬質(zhì)合金會(huì)與鈦合金產(chǎn)生劇烈的親和作用，加劇刀具的粘結(jié)磨損，不宜用來切削鈦合金；對(duì)于復(fù)雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，適于制作切削鈦合金的鉆頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。

采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達(dá)200m/min；若不用切削液，在同等磨損量時(shí)，允許的切削速度僅為100m/min。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金車加工材質(zhì)是什么的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金車加工材質(zhì)是什么的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。