本文目錄一覽：
- 1、如何修整合金鋼砂輪
- 2、對于淬火鋼,硬質(zhì)合金,列出加工孔的三種方法。
- 3、硬質(zhì)合金都有什么加工方法
- 4、硬質(zhì)合金刀最正確的麼刀方法
如何修整合金鋼砂輪
1、以單顆粒金剛石(或以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆金剛石修整塊)作為 刀具車削砂輪是應(yīng)用最普遍的修整方法。
2、可以用平口鉗夾一塊普通砂輪，然后用它來修正?；蛘甙呀饎偣P換成紫銅棒或鉬棒來修。只能一點(diǎn)一點(diǎn)慢慢修，不能心急。
3、金剛石或CBN砂輪一般是不修R的，如果鎢鋼件上要磨R，那是用走點(diǎn)的方法做的，點(diǎn)走得越密，精度越高，光潔度越好。就像用加工中心加工圓弧，只是把R刀換成砂輪。
4、另方面砂輪修整方法是影響砂輪磨削性能的重要因素，修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質(zhì)量和磨削精度。我們使用宏富信動力式砂輪修整器，這樣修整效率和方式也有提高，以上砂輪結(jié)構(gòu)使用砂輪動力砂輪修整器時間上比較快些。
5、可以用砂輪修整器來進(jìn)行修整。砂輪修整器是用于手動平磨、萬能工具磨及各種平面磨床、曲線磨床上，修整由直線和園弧組成的各種砂輪截形的專用機(jī)床附件。修整方法有砂輪修整有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。
對于淬火鋼,硬質(zhì)合金,列出加工孔的三種方法。
首先，電火花打穿線孔，用線切割把孔的尺寸切到直徑0.5。其次，對于孔比較大一些的孔，還可以用內(nèi)孔磨床加工到尺寸。最后，硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔，對于硬質(zhì)合金材料，即可完成加工。
冷加工。根據(jù)硬度不同，可采用電火花、線切割、磨削等方法，甚至可采用鉆孔加工。
對于外表面精加工而言，表面淬火后，會出現(xiàn)工件熱變形，彩用麿銷加工是一種比較好的方法。如果不是外表面精加工，而是槽、定位孔等出現(xiàn)尺寸誤差，彩用電火花和線切割比較好。
硬質(zhì)合金都有什么加工方法
對于淬火鋼、硬質(zhì)合金加工孔常用的加工方法是：電火花穿孔，線切割加工孔尺寸到位。直接用電火花穿孔，孔的尺寸精度不好控制。所以，要用電火花打穿線孔，然后用線切割把孔的尺寸切到尺寸。
在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求不高，可以用模壓方法生產(chǎn)，同樣需考慮收縮系數(shù)，但技術(shù)要求相當(dāng)高，且成型困難。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金常見的熱處理工藝有球化退火、淬火、回火。球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機(jī)加工。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金可采用普通粉末冶金法、熔滲法、熱壓法和熱等靜壓法生產(chǎn)。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的性能不僅取決于合金的成分，而且取決于合金的制造工藝，特別是燒結(jié)和熱處理工藝。
硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
以車刀為例，以前硬質(zhì)合金刀具主要是焊接，將硬質(zhì)合金刀頭放到鍛打成形所需要的刀體上，采用氣焊銅焊焊好，隨室溫自然冷卻，然后到砂輪機(jī)上按需要磨好即可使用。
硬質(zhì)合金刀最正確的麼刀方法
首先將磨刀器放置在平臺上，一只手抓穩(wěn)磨刀器，另一只手持刀。粗磨：用于開刃或修復(fù)受損嚴(yán)重的刀鋒，適用于較鈍的刀具。
準(zhǔn)備一粗一細(xì)兩個磨刀石、磨刀石固定用具、清水備用。雙手拿刀，刀刃朝外，刀面與磨刀石保持15度夾角輕按在粗磨刀石上。
通常裁切刀片均是通過端面磨刀機(jī)來刃磨，少數(shù)印企采用平面磨床來刃磨那是效果最好的一種刃磨方式。端面磨刀機(jī)也有二種：立式磨刀機(jī)臥式磨刀機(jī)。
方法2：使用磨刀棒（打磨鋼）在兩次磨刀之間，用磨刀棒來防止刀鋒變鈍。用你的非優(yōu)勢手握住磨刀棒。用優(yōu)勢手牢牢握住刀子。握刀與磨刀棒成大約20°角。保持20°角，將刀子橫過磨刀棒的上半部分移動。
答案補(bǔ)充：由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對裂紋形成敏感性強(qiáng)，所以刀具在刃磨的過程中應(yīng)該避免過熱或急冷，同時還要選擇合適粒度和硬度的砂輪及合理的磨削工藝，避免產(chǎn)生刃磨裂紋，影響刀具使用壽命。
磨刀的方法如下：用非優(yōu)勢手握住磨刀棒。握棒的角度應(yīng)該使自身感到舒服，而且應(yīng)指向身體外側(cè)。棒的尖端應(yīng)該高于棒的把手。用優(yōu)勢手牢牢握住刀子。四個手指都應(yīng)握住刀把，拇指可以放在刀背上，遠(yuǎn)離刀鋒。