大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金刀具的種類及用途？

平頭銑刀,進(jìn)行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;

球頭銑刀,進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角;

平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對于陡峭面)小倒角;

成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀;

倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀;

硬質(zhì)合金刀具是一種高效的切削工具，通常由碳化鎢（WC）、鎢鈦（W1TiC1）等硬質(zhì)合金材料、鈷（Co）等粘結(jié)劑和其他合金元素組成。根據(jù)不同的加工對象、加工方式和切削條件，硬質(zhì)合金刀具的種類和用途如下：

1. 鉆頭：用于鉆孔加工，分為中心鉆、深孔鉆、擴孔鉆、鉸刀等。

2. 銑刀：用于平面、立面、曲面、凹凸不平等表面的加工，分為面銑刀、立銑刀、球頭銑刀、T型銑刀、排齒銑刀等。

3. 刀片：用于車削、刨削、鏜削等加工，分為車刀、刨刀、鏜刀等。還可以按照刀片的幾何形狀和加工方式來區(qū)分，例如平面刀、V型刀、圓弧刀等。

4. 刀具系統(tǒng)：用于特定的加工設(shè)備，如切割機、銑床、鉆床、磨床等，包括夾具、卡盤、刀柄、刀頭和刀桿等組成。

石墨銑刀的優(yōu)缺點？

優(yōu)點：1、石墨材料的高磨蝕性、脆性、石墨切屑形成的斷續(xù)性的影響。

 2、石墨銑刀鋒利耐磨，超高硬度和超耐磨性，不易斷刀，減少換刀次數(shù)，提率；刃口優(yōu)化，高速切削鋒刃設(shè)計，有效減小切削阻力，效率更高；高速加工，允許切削速度比硬質(zhì)合金刀具高2-3倍，能夠滿足加工中心大批量、率、高精度的加工要求。

3、石墨銑刀采用全新的涂層工藝，先進(jìn)的涂層后處理技術(shù)，使其與基體結(jié)合更緊密，耐磨性能，抗氧化性能和潤滑性能優(yōu)異，摩擦力更低，加工表面質(zhì)量更優(yōu)。

缺點：

1、精銑時切削深度較淺，一般為0.25～0.64mm，每齒的切削負(fù)荷小(約0.05～0.15mm)，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。

2、對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。

機械加工中常用的硬質(zhì)合金刀具有幾大類，分別適合加工什么材料？

常用的硬質(zhì)合金以 WC為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類：

（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG）

它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的 YG類硬質(zhì)合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。

（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT） 比如，YT5,YT15,YT30等。

由于 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。

(3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（ YA）

在 YG類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用于加工鑄鐵和不銹鋼。

（ 4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW) 比如常用的W1,W2等。

在 YT類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金（又稱為萬能硬質(zhì)合金）。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點的3點解答對大家有用。