本文目錄一覽：

• 1、碳化鉭怎么會變藍(lán)
• 2、切腳機(jī)刀片的硬質(zhì)合金成分的作用
• 3、TaC是什么化學(xué)元素,是硬質(zhì)合金中的一種元素,在金相中體現(xiàn)是怎么樣的呢...
• 4、碳化鉭的比重是多少
• 5、為什么要將鉭絲碳化
• 6、硬質(zhì)合金常用牌號及用途介紹

碳化鉭怎么會變藍(lán)

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

②用碳熱還原Ta2O5亦可得到金屬鉭。還原一般分兩步進(jìn)行：首先將一定配比的Ta2O5和碳的混合物在氫氣氛中于1800~2000℃下制成碳化鉭(TaC)，然后再將TaC和Ta2O5按一定配比制成混合物真空還原成金屬鉭。

外觀顏色及成分不同 黑色鎢鋼合金是另一種形式有不同的顏色較常用灰色。此外，關(guān)于碳化鎢通常只有黑顏色。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。

(一)所有的人造合成品的硬度都低于9，對于未鑲寶石，用刻劃硬度的方法即可區(qū)分，能刻劃合成藍(lán)寶石的就是鉆石，反之則不是鉆石。用這種方法也可有效區(qū)分一些表面鍍膜的玻璃仿制品。

切腳機(jī)刀片的硬質(zhì)合金成分的作用

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金牌號通常可分為三類：①YG類(WC—C0類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

鎢鋼刀具 鎢鋼刀具主要是以整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成的。比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀片、分切刀片、數(shù)控刀片、切腳機(jī)刀片等，新型鎢鋼刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

機(jī)械制造：YS8硬質(zhì)合金刀片常用于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是對高硬度材料的切削和加工?？梢杂行У靥幚聿讳P鋼、鋁合金、鈦合金等難以加工的材料，提供精確而高效的切削。

機(jī)夾車刀和可轉(zhuǎn)位車刀的作用是完成工件的切削，刀片用硬質(zhì)合金材料，可避免由于切削摩擦引起的刀片硬度下降和產(chǎn)生裂紋等缺陷，堅固耐用度持久。車刀使用的硬質(zhì)合金材料包括高速鋼、碳化鈦基硬質(zhì)合金、碳化鎢和鈷等。

TaC是什么化學(xué)元素,是硬質(zhì)合金中的一種元素,在金相中體現(xiàn)是怎么樣的呢...

金屬是由原子組成的，所以成分為鈦（Ti）。鈦是一種化學(xué)元素，化學(xué)符號Ti，原子序數(shù)22，在化學(xué)元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一種銀白色的過渡金屬，其特征為重量輕、強(qiáng)度高、具金屬光澤，耐濕氯氣腐蝕。

carbide碳化鈣（CaC2，俗稱電石）、碳化鉻（Cr4C3）、碳化鉭（TaC）、碳化釩（VC）、碳化鋯（ZrC）、碳化鎢（WC）（圖：首飾）等都是金屬碳化物。碳化硼（B4C）、碳化硅（SiC）等屬于非金屬碳化物。

碳化鎢的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。碳化鎢粉應(yīng)用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)材料。用途：大量用作高速切削車刀、窯爐結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動機(jī)部件、金屬陶瓷材料、電阻發(fā)熱元件等制得。

硬質(zhì)合金始于WC(碳化鎢)- Co(鈷)硬質(zhì)合金，它是成分最簡單，使用范圍最廣泛的一種合金。

硬質(zhì)合金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC，碳化鈮NbC等)與金屬粘結(jié)劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

碳化鉭的比重是多少

鉭也是一種呈鋼灰色光澤的稀有金屬，熔點(diǎn)高達(dá)2980℃，比重16。鉭與鈮性質(zhì)相似，是非常穩(wěn)定的化學(xué)元素。能與鉭起反應(yīng)的只有氟、氫氟酸、含氟離子的酸性溶液和三氧化硫。在室溫下與濃堿溶液反應(yīng)，并且溶于熔融金屬堿中。

外觀顏色及成分不同 黑色鎢鋼合金是另一種形式有不同的顏色較常用灰色。此外，關(guān)于碳化鎢通常只有黑顏色。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。鈦鋼具有亮麗外觀，是對人體無損害的特種鋼材。

金屬型碳化物，尤其是IVB、VB、VIB族金屬碳化物的熔點(diǎn)都在3273K以上，其中碳化鉿、碳化鉭分別為4160K和4150K，是當(dāng)前所知道的物質(zhì)中熔點(diǎn)最高的。

碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。

鎢鋼的密度是10～10g/cm2。鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。

為什么要將鉭絲碳化

1、需要進(jìn)行二次碳化的原因是第一次碳化由于多種因素的影響，碳化不徹底，產(chǎn)品中的化合碳、游離碳及雜質(zhì)等都難達(dá)到要求。二次碳化在真空條件下過量的碳與鉭生成碳化物。

2、用碳化鉭硬質(zhì)合金制成的刀具，能抗得住3800℃以下的高溫，硬度可以與金剛石匹敵，使用壽命比碳化鎢更長。 鉭在外科醫(yī)療上也占有重要地位，它不僅可以用來制造醫(yī)療器械，而且是很好的“生物適應(yīng)性材料”。

3、非常有用。使用超聲波清洗機(jī)顯著提高了清洗效率和清洗效果，過去在骯臟的環(huán)境中通過繁重的體力勞動，需要長時間的人工清洗復(fù)雜的機(jī)械零件，應(yīng)用超聲波清洗機(jī)后，不僅改善了工作環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度，清洗時間大大縮短。

硬質(zhì)合金常用牌號及用途介紹

硬質(zhì)合金具有很高的硬度、良好的耐磨性和高溫穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、采礦、石油鉆探等領(lǐng)域。常用硬質(zhì)合金種類及性能特點(diǎn) 鎢鈷合金 鎢鈷合金是一種硬質(zhì)合金，鎢的含量一般在80%以上，鈷的含量在10%~20%之間。

硬質(zhì)合金除用于刀具外，還可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件，如冷拔模、沖模、冷擠壓模、冷鐓模等。在量具的易磨損面上鑲以硬質(zhì)合金，不僅可以大大提高其使用壽命，而且可使測量更加可靠和準(zhǔn)確。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

隨著硬質(zhì)合金市場需求的不斷擴(kuò)大，硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用在建筑、軍工、電子通訊、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領(lǐng)域。今天我們就來聊一聊硬質(zhì)合金的牌號鑒定知識吧。

其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。

A：鑿巖釬片用硬質(zhì)合金；作業(yè)條件例如牌號GA05，適合用于單軸抗壓強(qiáng)度小于60MPa的軟巖或中硬巖，牌號為GA50/GA60的適用于單軸抗壓強(qiáng)度為大于200MPa的堅硬巖石或極堅硬巖；隨著牌號數(shù)字的增加，耐磨性下降，韌性增強(qiáng)。