本篇文章給大家談談硬質合金自動研磨,以及硬質合金磨工做什么對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、研磨硬質合金用什么材料?自由研磨
- 2、硬質合金可以珩磨嗎?
- 3、自磨式硬質合金鉆頭與磨銳式硬質合金鉆頭有何區(qū)別
- 4、誰能告訴我硬質合金鉆頭是如何刃磨的
研磨硬質合金用什么材料?自由研磨
試驗證明,用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質合金刀片時,磨削鋒利,磨粒不易鈍化,工件變形小,排屑順暢,磨屑形狀基本呈帶狀,可帶走大部分磨削熱,從而改善磨削效果,提高刀片成品率。
樹脂金剛石砂輪。中科磨硬質合金用樹脂金剛石砂輪具有可以進行仿形定制、技術先進、制造周期短、供貨快等特點。 碳氮化鈦基硬質合金砂輪。 鋼結硬質合金砂輪。 TiC基硬質合金砂輪。
對于模具磨削,常用的材料如下:磨石:傳統(tǒng)磨具,主要用于磨削面積大、表面粗糙度高的模具。金剛石砂輪:硬度高,耐磨性好,主要用于磨削高精度模具,如鋼模、銅模等。
綠碳化硅微粉可做固結及涂附磨具,自由研磨拋光等。適合加工鑄鐵、硬質合金、鈦合金、高速鋼等。還可研磨玻璃、陶瓷、石材、瑪瑙及高級珠定玉器等非金屬材料,加熱元件和熱能元件。
用綠碳灰砂輪硬度4左右。硬質合金研磨用綠碳化硅耐火度2250攝氏度左右SiC,99%min莫氏硬度4左右,綠碳砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質合金等。
硬質合金的應用 ⑴刀具材料 硬質合金用做刀具材料的數(shù)量最大,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。
硬質合金可以珩磨嗎?
磨硬質合金首選綠色碳化硅,它含97% 以上的碳化硅,呈綠色,硬度和脆性較高,導熱性和導電性好,可用于磨削硬質合金、光學玻璃、寶石、玉石、陶瓷、珩磨發(fā)動機氣缸套等。而且其價格也不高。
珩磨工具可以采用樹脂粘結砂,也可采用金剛砂或CBN珩磨輪。加工外齒時,為了節(jié)約成本,通常使用可修整的樹脂粘結式珩磨輪,在修整時使用金剛修整輪進行修整。
珩磨機選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。
自磨式硬質合金鉆頭與磨銳式硬質合金鉆頭有何區(qū)別
1、適用于硬且研磨性強的,裂隙 發(fā)育的可鉆性為Ⅵ~Ⅷ級巖層。是包孕的針狀合金有l(wèi)l~13個,針徑2毫米。鑲塊直嵌在鉆頭體 端面 ,高出5~6毫米的針狀 硬質合金鉆頭 。
2、所謂自磨式硬質合金鉆頭,就是將較小斷面的硬質合金包鑲在胎體內,鉆進時,隨胎體的磨耗合金自磨出刃,合金與巖石的接觸面積不變,始終保持一定的克取能力,直到底出刃完全磨完為止。
3、鉆壓鉆速鉆頭巖石轉速生產(chǎn)中用得最多的是磨銳式硬質合金鉆頭,而自磨式鉆頭的鉆進規(guī)程與磨銳式有共同之處,對自磨式僅強調其規(guī)程參數(shù)的特點。
誰能告訴我硬質合金鉆頭是如何刃磨的
負刃刃磨法 負刃刃磨法是指在刃磨刀具前,先在前刀面或后刀面上磨出一條負刃帶。
磨鉆頭的方法和技巧如下:鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。此時鉆頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。
刃口擺平輪面靠第一步是將刃口擺平于水平位置,然后慢慢靠攏砂輪表面。注意,鉆頭還不能接觸砂輪哦!鉆軸斜放出鋒角第二步是將鉆軸斜放,使其與砂輪表面形成60°角。這個角度很重要,它影響頂角大小和主切削刃形狀。
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