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硬質(zhì)合金刀具磨損情況說明,硬質(zhì)合金刀具磨損情況說明怎么寫

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刀具磨損的形態(tài)和磨損特征?

刀具磨損是指刀具摩擦面上的刀具材料逐漸損失的現(xiàn)象。刀具磨損的形態(tài)一般有以下兩種情況,有時是兩種磨損兼有:

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1 前刀面磨損 當(dāng)切削塑性材料時,切削厚度和切削速度都比較大時,切屑在前刀面會磨損出洼凹,這個洼凹稱“月牙洼”。

“月牙洼”產(chǎn)生的地方是切削溫度最高的地方2 后刀面磨損 由于切削刃的刃口鈍圓半徑對加工表面的擠壓與摩擦,在切削刃的下方會磨損出一條后角等于零的溝痕,這就是后刀面磨損。

在切削速度較低、切削厚度較小的情況下,切削脆性材料時,將會發(fā)生后刀面的磨損。

刀具邊界磨損的原因?

1、硬質(zhì)點磨損:切削時,切屑、工件材料中含有一些碳化物、氮化物和氧化物等硬質(zhì)點以及積屑瘤碎片等,可在刀具表面刻劃出溝紋,這就是磨料磨損。

2、粘結(jié)磨損:切削時,切屑、工件與前、后刀面之間存在很大的壓力和強(qiáng)烈的摩擦,形成新鮮表面接觸而發(fā)生冷焊粘結(jié)。由于切屑在滑移過程中產(chǎn)生剪切破壞,帶走刀具材料,從而造成粘結(jié)磨損。

3、擴(kuò)散磨損:在切削高溫下,使工件與刀具材料中的合金元素在固態(tài)下相互擴(kuò)散置換造成的刀具磨損,成為擴(kuò)散磨損。

4、化學(xué)磨損:在一定溫度下,刀具材料與某些周圍介質(zhì)起化學(xué)作用,在刀具表面形成一層硬度較低的化合物,被切屑或工件擦掉而形成磨損,成為化學(xué)磨損。

5、相變磨損:當(dāng)切削溫度達(dá)到或超過刀具材料的相變溫度時,刀具材料中的金相組織將發(fā)生變化,硬度顯著下降,引起的刀具磨損稱為相變磨損。

刀具破損與磨損的原因有何本質(zhì)區(qū)別?

1、硬質(zhì)點磨損:切削時,切屑、工件材料中含有一些碳化物、氮化物和氧化物等硬質(zhì)點以及積屑瘤碎片等,可在刀具表面刻劃出溝紋,這就是磨料磨損。

2、粘結(jié)磨損:切削時,切屑、工件與前、后刀面之間存在很大的壓力和強(qiáng)烈的摩擦,形成新鮮表面接觸而發(fā)生冷焊粘結(jié)。由于切屑在滑移過程中產(chǎn)生剪切破壞,帶走刀具材料,從而造成粘結(jié)磨損。

3、擴(kuò)散磨損:在切削高溫下,使工件與刀具材料中的合金元素在固態(tài)下相互擴(kuò)散置換造成的刀具磨損,成為擴(kuò)散磨損。

4、化學(xué)磨損:在一定溫度下,刀具材料與某些周圍介質(zhì)起化學(xué)作用,在刀具表面形成一層硬度較低的化合物,被切屑或工件擦掉而形成磨損,成為化學(xué)磨損。

5、相變磨損:當(dāng)切削溫度達(dá)到或超過刀具材料的相變溫度時,刀具材料中的金相組織將發(fā)生變化,硬度顯著下降,引起的刀具磨損稱為相變磨損。

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