大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金怎樣加工的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金怎樣加工的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金上加工螺紋孔？

在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求不高，可以用模壓方法生產(chǎn)，同樣需考慮收縮系數(shù)，但技術(shù)要求相當(dāng)高，且成型困難。

在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機(jī)床加工，現(xiàn)在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。需要精度更高的話，就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規(guī)格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制。具體加工可詳細(xì)聯(lián)系本人。

硬材料車削技巧？

技巧是：一般可以先在普通螺絲車床上粗車，留出0.25-0.38mm的余量，然后于熱處理后再利用硬質(zhì)材料車削技術(shù)完成精加工。

對(duì)硬質(zhì)材料車削的另一要求是剛度，包括機(jī)床、刀具和工件、機(jī)床裝置中的任何環(huán)節(jié)若缺乏剛度，就會(huì)引起震顫，為了能夠獲得能與磨削相比的精度和尺寸公差，機(jī)床從床身起就必須具備特別高的剛度。

傳統(tǒng)的鑄鐵床身與花崗巖聚合物相比，是不適合進(jìn)行硬材料車削的。聚合物床身的抗振動(dòng)能力比鑄鐵高20倍，使主軸上的振動(dòng)只有裝在鑄鐵床

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工件和刀具 盡管45HRC硬度是硬車削的起始點(diǎn),但硬車削經(jīng)常在硬度高于60H...

2.

機(jī)床和工藝系統(tǒng) 除選擇合理的刀具外,機(jī)床剛度決定了硬車削的加工精度。近15～2...

3.

刀片 盡管立方氮化硼(CBN)刀片的價(jià)格昂貴,但CBN刀片最適合于硬車削。C...

4.

冷卻液 其最大問題是用還是不用冷卻液。對(duì)于齒輪之類的斷續(xù)切削零件來說,...

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎？

一.　YG類硬質(zhì)合金含鉻多，抗彎強(qiáng)度高，沖擊韌性好。 1.鑄鐵為脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，要求刀具材料具有好的強(qiáng)度、韌性及導(dǎo)熱性,應(yīng)該選擇YG類； 2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬。 　二.　YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。高速切削時(shí)，溫度過高選YT類。YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料，低速時(shí)，選用YG類。YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料，YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬；YG8為中晶粒合金，YG3X低，但韌性高于YG3X，具有很好的抗沖擊性和抗振性。銑削為斷續(xù)切削，沖擊大，所以在YG類中選用YG8。精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X，精鏜屬連續(xù)加工，切削力小，為保證工件的加工精度，刀具的耐磨性要好，故應(yīng)選用細(xì)晶粒合金YG3X。

生鐵鑄件太硬怎么好加工？

生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能：生鐵堅(jiān)硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。 可以使用切割的方法有：1.機(jī)械加工、2.氣刨、3.等離子切割和象破爐料一樣的破鐵。線切割也是一種方法，但是如果是鑄件的話由于金屬表面和內(nèi)在有非金屬物，一般使用線切割效果不好。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金怎樣加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金怎樣加工的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。