大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于屬于硬質(zhì)合金車刀材料的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹屬于硬質(zhì)合金車刀材料的解答，讓我們一起看看吧。

車床車刀材料有哪些？

刀片材質(zhì)的選用。常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、方氮化硼和金剛石等，其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。選擇刀片材質(zhì)主要依據(jù)被加工工件的材 、被加工表面的精度、表面質(zhì)量要求、切削載荷的大小以及切訓(xùn)過程有無沖擊和振動等。

刀片形狀的選用。刀片形狀主要依據(jù)被加工工件的表面形狀、切削方法、刀具壽形面命和刀片的轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素選用。

數(shù)控車刀的刀具材料分為哪幾種？

常用刀具材料：

1、高速鋼：具有較高的熱穩(wěn)定性、高的強(qiáng)度，刀具制造工藝簡單。

2、硬質(zhì)合金：具有高耐磨性和高耐熱性，但抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差，很少用于制造整體刀具。

3、陶瓷材料：硬度高、耐用度高，還可用于沖擊負(fù)荷下的粗加工，切削效率顯著提高由于干切削時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和極高的溫度。

在數(shù)控機(jī)床中，常用的刀具材料包括高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具這幾大類。

高速鋼是一種高合金工具鋼，是在鋼中加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等金屬元素合成而得。

它具有硬度高、耐熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，硬度是一般硬質(zhì)合金的二到三倍，可以承受攝氏650度的高溫而不影響切削。

常用于有色金屬、結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵等材料的加工。

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金制品，它是用高硬度、難熔的金屬碳化物與金屬粘結(jié)劑在高溫條件下燒結(jié)而成的。

它的工作溫度可以達(dá)到攝氏1000度的高溫，雖然強(qiáng)度和韌性低于高速鋼，但使用壽命卻是后者的幾倍，甚至是幾十倍。

常用于加工淬硬鋼等多種材料。

使用陶瓷材料制造的刀具除了具有很高的硬度、耐磨性和良好的高溫力學(xué)性能之外，最大的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，與金屬的親合力較小，不容易與被加工的金屬發(fā)生粘結(jié)，可用于高速、超高速切削及硬材料切削。

鋼、鑄鐵、合金及難加工材料常使用陶瓷刀具來進(jìn)行切削。

超硬材料指的是人造金剛石、立方氮化硼，以及用這些材料粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石、聚晶立方氮化棚等。眾所周知，金剛石是自然界中硬度最高的物質(zhì)，因此，超硬材料均具有極好的耐磨性，常用于高速切削及難切削材料的加工。

到此，以上就是小編對于屬于硬質(zhì)合金車刀材料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于屬于硬質(zhì)合金車刀材料的2點(diǎn)解答對大家有用。