大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金齒輪片的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金齒輪片的解答，讓我們一起看看吧。

齒輪鋼和軸承鋼哪個(gè)硬？

軸承鋼硬

軸承鋼材質(zhì)是高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。

軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

軸承鋼是用于制造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可制作精密量具，冷沖模，機(jī)床絲杠、如沖模、量具、絲錐及柴油機(jī)油泵的精密偶件。

什么是金剛銼？

金剛銼銼刀的一種。

是由金剛砂（金剛砂就是碳化硅,硬度95.是碳和硅以共價(jià)鍵構(gòu)成，沒有金剛石硬，也沒有金剛石貴）電鍍而成，是專業(yè)加工模具，粘火硬質(zhì)合金，以及齒輪。其特點(diǎn)是精密度高，使用金剛銼沒有一般工具鋼銼刀的斜條紋，理論上沒有損耗，可銼刀的粘接劑不是很好，金剛石末很容易就從銼刀上掉下來了，所以用一段時(shí)間，銼刀就成了光板也就報(bào)廢了。

什么情況下用硬齒輪？

一般機(jī)械傳動中使用的齒輪嚙合都是硬齒面的。

軟齒面的 使用一般是一個(gè)是金屬齒輪，另一個(gè)是非金屬齒輪，或兩個(gè)嚙合齒輪不是同一種金屬的 情況。

軟齒面一般是齒輪表面沒淬火時(shí)的齒面。

硬齒面一般是齒輪表面淬火后的齒面。

齒輪滾刀的切割原理？

齒輪滾刀切削原理是交錯(cuò)軸齒輪傳動，刀具是具有少齒數(shù)的齒輪（蝸桿），與齒坯進(jìn)行嚙合傳動，通過切削刃將被嚙合齒的多余部分切掉，刀具的轉(zhuǎn)動與齒坯的轉(zhuǎn)動按照一定的速比進(jìn)行，實(shí)際上可以看成齒條與齒輪的嚙合，所以，滾刀也是齒條類刀具，可以看成齒條與齒坯嚙合，同時(shí)齒條上下運(yùn)動切掉多余的部分。

常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時(shí)﹐滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。

常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高效率也常采用多頭滾刀。

刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。

蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時(shí)﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況。

用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)。

鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。

用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。

整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪。

中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。

模數(shù)小于3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于加工鋼齒輪。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金齒輪片的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金齒輪片的4點(diǎn)解答對大家有用。