大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金的硬度的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質(zhì)合金的硬度的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金硬度？

硬質(zhì)合金的硬度為89～94HRA(74～83HRC)，大大高于高速鋼的硬度83～86、5HRA(62～70HRC)。硬質(zhì)合金的耐熱性為800～1000℃，遠遠高于高速鋼的耐熱性600～650℃。硬質(zhì)合金在1000～1100℃時還能保持73～76HRA的硬度。由于硬質(zhì)合金的常溫硬度和高溫硬度高，它的耐磨性和切削速度分別比高速鋼高15～20倍和4一10倍。它的抗彎強度一般為900～2200MPa。由于科技的進步，有的硬質(zhì)合金的抗彎強度可達3500～4000MPa，達到或高于高速鋼的抗彎強度，可以制造小直徑鉆頭、立銑刀和薄的大直徑鋸片銑刀及各種絲錐。用硬質(zhì)合金刀具取代高速鋼刀具，是切削刀具發(fā)展的趨勢，這也是數(shù)控機床廣泛應用的結(jié)果。

硬質(zhì)合金的硬度是在hra89~92.5。

這種合金的硬度非常高，所以很難做成一些復雜的器具。硬質(zhì)合金是使用多種難熔金屬的碳化物，當做原料銅而做成的。并且自身的硬度非常好，還帶有一定的耐腐蝕性能以及耐磨性能。而且硬質(zhì)合金的脆性非常大，不過不可以做切削加工，所以也能做成一些復雜的物品。

硬質(zhì)合金的性能特點？

硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金屬粘結(jié)劑(如Co、Ni等)粉末經(jīng)粉末冶金的方法制成。

由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點高、硬度高、化學穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86.6HRA)高，在800～1000℃時尚能進行切削。在540℃時，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時，切削速度可提高4～10倍。

超硬合金的硬度是多少？

86～93hra，相當于69～81hrc。

超硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

　　硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

超硬合金的硬度通常在1500~2500HV之間，甚至有些超硬合金的硬度可以達到3000HV以上。

超硬合金是一種具有極高硬度和耐磨性的合金材料，通常由鎢、鈷、碳等金屬元素及其化合物組成。

各種合金材料硬度排名？

鎢鋼，俗稱碳化鎢屬硬質(zhì)合金制品，是目前世界上最硬的鋼，硬度高達14。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

鎢資源的主要應用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金的硬度的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金的硬度的4點解答對大家有用。