大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金毛坯必看的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金毛坯必看的解答，讓我們一起看看吧。

數(shù)控車床用硬質(zhì)合金刀切槽（毛坯45鋼），粗糙度光不出來(lái)怎么辦？粗加工800轉(zhuǎn)F0.08，精加工12？

要車光潔都

1.車床最好是無(wú)極變速的

2.轉(zhuǎn)數(shù)要上去

3.刀具要選對(duì) 不是說(shuō)每種硬質(zhì)合金刀都是能車出光潔度的 選刀具要根據(jù)加工材料 光潔度 粗精車等等個(gè)個(gè)要數(shù)來(lái)選擇的

硬質(zhì)合金加工螺紋方法？

　　在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋?！　≡谟操|(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機(jī)床加工，現(xiàn)在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。 需要精度更高的話，就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規(guī)格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制?！　÷菁y滾壓的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40；對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。

車鑄鋼件用什么型號(hào)刀頭最好？

車鑄鋼常用的車刀牌號(hào)有YT15，YG8等。

yt15熟鐵精車刀， yg8生鐵刀。 字母表示刀具牌號(hào)的所含的合金元素，數(shù)字表示含量 都屬于硬質(zhì)合金， yt15屬于鎢鈷鈦合金，yg8是鎢鈷合金， 由于yt15中加入的鈦元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受沖擊， 所以一般yt15用來(lái)做精刀，毛刀用yt5， yg8耐受沖擊，耐磨一般情況下是：g8可以用來(lái)做熟鐵的毛刀，但是yt系列的不可以做生鐵的加工使用，比如鑄鋼件毛刀就是用g8的刀具比較好

壓彎件毛坯表面質(zhì)量要求？

主要降低模具型腔的表面粗糙度，然后控制鑲拼精度，就可以得到好的鑄件外觀；金屬型鑄件，和涂料類型有關(guān)，選用優(yōu)質(zhì)涂料，可以提高鑄件外觀質(zhì)量！

1、彎曲的毛坯表面在彎曲前應(yīng)該保持光滑，斷面毛刺較高的應(yīng)該先去除毛刺。如果毛刺高度低，不易去除，則彎曲時(shí)可以使其靠近凸模的一面，這樣在彎曲后毛刺處于沖壓件的內(nèi)層。如果毛刺在外表面（靠近凹模一側(cè)），則由于外層受拉伸作用，在毛刺的周圍易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，促使沖壓件外層破裂。

2、彎曲前的毛坯準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)該注意彎曲時(shí)沖壓件的彎曲線方向與板料軋制方向保持垂直，否則，容易在沖壓件的彎曲變形區(qū)外側(cè)產(chǎn)生裂紋甚至破裂現(xiàn)象。如果工件上有兩個(gè)方向的彎曲，這時(shí)彎曲線與軋制方向最好能保持不小于30°的夾角。

3、彎曲鋼材及硬鋁時(shí)，應(yīng)該先進(jìn)行熱處理退火，使其塑性增強(qiáng)后再?gòu)澢尚巍?/p>

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金毛坯必看的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金毛坯必看的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。