大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金打磨盤的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質(zhì)合金打磨盤的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金模具用什么東西拋光啊，以前用過，研磨膏，鉆石粉，都不理想，哪位大仙知道啊急急急急急急？

由于硬質(zhì)合金的硬度很高，使用普通的水砂紙拋光效率很低，可以使用金剛砂紙來拋光。然后再用金剛砂研磨膏進行打磨拋光。也可以直接使用粗的金剛砂研磨膏進行粗打磨，然后再用細的金剛砂研磨膏進行拋光即可。

拋光盤區(qū)別？

1.拋光盤材質(zhì)?！〔煌墓ぜ枰捎貌煌难心ケP或者拋光盤。用什么材質(zhì)的盤需要根據(jù)工件具體的材質(zhì)定。比如：藍寶石產(chǎn)品可與用銅盤，金屬用金剛石或者不銹鋼盤等?！　?/p>

2.拋光盤的粒度要比較細膩?！　伖馐且环N精細的過程，要求所用盤必須細膩，不能太過粗糙。只有細膩的盤才能將工件表面層層拋亮，均勻地做成鏡面效果。粗糙的盤不僅做出來效果不均勻，而且表面容易產(chǎn)生劃傷斑點等問題?！　?/p>

3.拋光盤必須具備一定的硬度。　　由于工件和盤在高速運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生較大的摩擦和熱量，如果拋光盤不具備一定的硬度，那么很容易會產(chǎn)生裂痕，劃痕，塌邊等現(xiàn)象。如果盤出現(xiàn)了這些問題，那工件拋光的質(zhì)量更是沒法保障了。所以，盤的硬度合適是非常重要的。太硬了也不行，因為太硬在摩擦過程又容易損傷到工件。所以在根據(jù)材質(zhì)進行選擇時，我們盡量選擇比工件材質(zhì)稍微硬一點點的盤進行拋光，這樣效果最佳?！　?/p>

4.拋光盤所用材料要有一定的耐熱性?！　槭裁匆邆淠蜔嵝阅?毫無疑問，摩擦生熱這是大家都知道的物理原理，如果盤不耐熱，那么在研磨一定時間段后，盤的溫度達到某個值就會自動斷裂，或者將工件毀掉。雖然我們在平面拋光機上會有冷卻裝置，但是自身耐熱性能好的材料也更適合做拋光盤?！　⊙心ケP對平面加工的影響　　平面研磨機采用研磨盤平面加工的時候，研磨之后的工件表面平面性會出現(xiàn)凸形，要消除工件平面性所存在的誤差，就需要采用具有一定凸形的研磨盤，才能夠更好的保證件表面平面度效果?！　?/p>

硬質(zhì)合金如何淬火？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金打磨盤的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金打磨盤的3點解答對大家有用。