大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于整體硬質(zhì)合金螺紋刀具的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹整體硬質(zhì)合金螺紋刀具的解答，讓我們一起看看吧。

車(chē)床車(chē)螺紋時(shí)轉(zhuǎn)速怎么算？

車(chē)螺紋的主軸轉(zhuǎn)速和絲杠的轉(zhuǎn)速是聯(lián)動(dòng)的，這點(diǎn)車(chē)床設(shè)計(jì)時(shí)就是考慮到的。所以，車(chē)什么螺紋、螺距多少一旦定下來(lái)就決定了所車(chē)螺紋的螺距結(jié)果，這和主軸轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。

主軸轉(zhuǎn)速一般是根據(jù)不同的材料、螺紋種類(lèi)、螺紋精度、螺紋外徑、車(chē)削工藝（粗車(chē)還是精車(chē)）及操作者的熟練程度，由操作者自己決定的，若以45鋼、梯形螺紋、螺紋外徑在50左右，為例：粗車(chē)一般轉(zhuǎn)速快一點(diǎn)大概在350轉(zhuǎn)以下，精車(chē)在100轉(zhuǎn)以下。

、低速車(chē)螺紋主軸轉(zhuǎn)速一般在200r/min以下，選用高速鋼螺紋車(chē)刀，而且分粗、精車(chē)刀。低速車(chē)削鋼件時(shí)，必須加切削液，粗車(chē)用切削油或機(jī)油，精車(chē)用乳化液。

刃磨高速鋼螺紋車(chē)刀宜選用80#氧化鋁砂輪。磨刀時(shí)壓力應(yīng)小于一般車(chē)刀，若感到發(fā)熱燙手，必須及時(shí)用水冷卻。否則容易引起刀尖退火。

二、高速車(chē)螺紋主軸轉(zhuǎn)速取200r/min以上，一般使用硬質(zhì)合金車(chē)刀，采用直進(jìn)法，切削速度較高，而且進(jìn)給次數(shù)可減少2/3以上，生產(chǎn)效率大大提高。開(kāi)始的切削深度開(kāi)始大一些.以后逐步減少，但最后一刀應(yīng)不低于0.1mm。為了防止切屑拉毛牙側(cè)，不宜采用左右切削法車(chē)螺紋。切削過(guò)程一般不加切削液。

刃磨硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀時(shí)，應(yīng)注意刃磨順序，一般是先將刀頭后面適當(dāng)粗磨，隨后再刃磨兩側(cè)面，以免產(chǎn)生刀尖爆裂。在精磨時(shí)，應(yīng)注意防止壓力過(guò)大而震碎刀片。同時(shí)要防止刀具在刃磨時(shí)驟冷驟熱而損壞刀片。

因?yàn)槁菁y從大徑到小徑變化不大 所以選用G97恒轉(zhuǎn)速加工，所以公式為：1000VC/πD=n。

加工螺紋時(shí)候，進(jìn)給速度VC是根據(jù)螺距固定的，也就是說(shuō)1mm螺距的進(jìn)給速度就是1mm/r，π和直徑D也是固定的，所以直接計(jì)算就可以。

但是要根據(jù)材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度選擇合理的螺紋進(jìn)刀方式和合理的背吃刀量。

很多都是憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)，要看螺紋大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的轉(zhuǎn)速可以高一點(diǎn)。

難加工的材料或螺距大的轉(zhuǎn)速放低一點(diǎn)，具體可以在加工時(shí)可以多做幾次提速，看螺紋的穩(wěn)定性,和刀的使用壽命是否正常。擴(kuò)展資料滾花刀裝夾在刀架上，滾輪中心與工件回轉(zhuǎn)中心等高。

滾壓有色金屬或滾花要求較高的工件時(shí)，滾花刀的裝夾應(yīng)與工件表面平行，滾壓碳素鋼或滾花要求一般的工件時(shí)，可使?jié)L花刀刀柄尾部向左偏斜，以便于切人工件表面不宜產(chǎn)生亂紋。

開(kāi)始滾壓時(shí)，擠壓力要大，使工件圓周上一開(kāi)始就形成較深的花紋，這樣就不容易產(chǎn)生亂紋，為了減少開(kāi)始時(shí)的徑向壓力，可用滾花刀寬度的1/2或1/3進(jìn)行擠壓，這樣滾花刀就容易切人工件表面，當(dāng)停車(chē)檢查花紋符合要求后，即可縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，這樣滾壓1~2次就可完成。

加工英制螺紋用什么刀具好，螺距2個(gè)左右？

加工英制螺紋用什么刀具好 ，選擇刀具要根據(jù)工件材料而定 一般的來(lái)說(shuō) 選用硬質(zhì)合金刀具 ，和白鋼道具都可以 ，硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)，可以選擇高轉(zhuǎn)數(shù) ，生產(chǎn)效率高 ，粗糙度也好 ，你說(shuō)的螺距在兩毫米左右 ，最好選用硬質(zhì)合金刀具挑扣，這樣效果會(huì)更好 。

請(qǐng)問(wèn)2-7/8TBG不加厚油管接箍?jī)?nèi)螺紋標(biāo)準(zhǔn)加工尺寸，錐度加工尺寸。螺紋深度，和錐度長(zhǎng)度尺寸，選用什么刀具？

2-7/8NUE不加厚油管接箍?jī)?nèi)螺紋加工的尺寸為：接箍外徑88.9mm、最小長(zhǎng)度130.18mm、鏜孔直徑74.63mm、鏜孔深度7.94鏜孔、承載面寬度4.76mm、每英寸螺紋牙數(shù)10牙、手緊面處中徑71.457mm、接箍端距手緊面長(zhǎng)度11.33mm、螺紋錐度1:16、螺紋齒高1.412mm。刀具選用每英寸10牙的硬質(zhì)合金梳刀。無(wú)錫福瑞石油管業(yè)制造有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)油管接箍的廠家，如果還要再深入探討可以和貴公司的高級(jí)工程師史旭峰聯(lián)系，他對(duì)油套管螺紋加工技術(shù)很專(zhuān)業(yè)。

到此，以上就是小編對(duì)于整體硬質(zhì)合金螺紋刀具的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于整體硬質(zhì)合金螺紋刀具的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。