本文目錄一覽：

• 1、銑削夾緊力如何計(jì)算
• 2、立銑床用合金端銑刀加工普通碳鋼四方,切削用量量(主軸轉(zhuǎn)速,走刀量...
• 3、加工條件相同時(shí),用什么刀具切削力最小

銑削夾緊力如何計(jì)算

1、公式T=KFd，K為擰緊力矩系數(shù)，F(xiàn)為預(yù)緊力，d為螺紋的公稱直徑 螺栓廠家會(huì)給出一定的參數(shù)，多大的扭矩對(duì)應(yīng)多大的螺栓軸拉力，也可以通過試驗(yàn)確定，需要用到扭矩計(jì)和螺栓軸力計(jì)等實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

2、夾緊力=壓力x摩擦系數(shù)，夾緊力=重力分解成沿斜面方向的力x摩擦系數(shù)。如果斜面是水平的，那么夾緊力可以用下面的公式計(jì)算：夾緊力=壓力x摩擦系數(shù)，其中，壓力是作用在斜面上的垂直力，摩擦系數(shù)是斜面和被夾物體之間的摩擦力。

3、切削力一般通過兩種方法獲得：1）用測(cè)力儀測(cè)得；2）通過經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。切削力的經(jīng)驗(yàn)公式一般可從切削加工手冊(cè)之類的書上找到，通常包含切削用量、刀具材料、工件材料、刀具幾何角度、具體工況等條件，關(guān)鍵是找到合適的手冊(cè)。

4、當(dāng)量夾緊力的計(jì)算方法：計(jì)算當(dāng)量夾緊力的方法通常根據(jù)工件的材料厚度、形狀等因素進(jìn)行具體計(jì)算。一般來說可以根據(jù)工件的彈性模量、屈服強(qiáng)度等材料力學(xué)性能參數(shù)，以及工件的形狀和尺寸進(jìn)行估算。

5、Fj=2FL/(d2*tan(a+b)+0.67*f*(D三次方-d三次方）/(D平方-d平方））。扭矩： 扭矩是使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的力，活塞在汽缸里往復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)一次做有一定的功，在每個(gè)單位距離所做的功就是扭矩。

6、m12螺母夾緊力計(jì)算公式是：T=KFd；T為螺母夾緊力、K為擰緊力矩系數(shù)、F為預(yù)緊力、d為螺紋的公稱直徑（如m1m20等）。

立銑床用合金端銑刀加工普通碳鋼四方,切削用量量(主軸轉(zhuǎn)速,走刀量...

立銑刀的主要切削刃為周刃，精加工時(shí)每齒進(jìn)給量一般為0.1左右，粗加工每齒進(jìn)給量一般選擇0.25-0.3mm。，具體要結(jié)合切削速度、軸向切深、徑向切深等切削參數(shù)匹配使用。

為了保證加工表面質(zhì)量，可留少量精加工余量，一般0.2一0.5mm，總之，切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類比方法確定。同時(shí)，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切削用量。

進(jìn)給速度與進(jìn)給量的關(guān)系為Vf = nf（n為銑刀轉(zhuǎn)速，單位r /min）。

加工條件相同時(shí),用什么刀具切削力最小

1、應(yīng)該是硬質(zhì)合金刀具的切削力小，其原因是硬質(zhì)合金刀具的硬度，摩擦系數(shù)低，不容易與所切削的材料發(fā)生粘結(jié)的現(xiàn)象。同樣一把刀具，前角越大，切削力越小。但是，刀具講究的是耐用度，刀具的前角小了，切削力小。

2、陶瓷刀具。同樣的切削條件，陶瓷刀切削力最小，硬質(zhì)合金次之，高速鋼刀具切削力最大。采用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀又叫“鋯寶石刀”，它的高雅和名貴可見一斑。加工條件是指為了保證生產(chǎn)而設(shè)定的加工條件。

3、切削用量三要素分背吃刀量，進(jìn)給量和切削速度，切削速度對(duì)刀具壽命影響最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量最小。

4、用YW系列的最好，2把刀，開粗的前角小點(diǎn)3～6度都可以后角10度左右。