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硬質(zhì)合金異形流體拋光,硬質(zhì)合金異形流體拋光方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金異形流體拋光的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金異形流體拋光的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金的幾種拋光方法?

一共六種拋光方法:

硬質(zhì)合金異形流體拋光,硬質(zhì)合金異形流體拋光方法

一、機械拋光。

機械拋光是指在拋光后將凸出部分切除,以獲得光滑表面的拋光方法。機械拋光一般采用油石條、砂輪等工具,主要由人工操作,對操作者的技術(shù)要求較高。對于回轉(zhuǎn)體等特殊零件的表面拋光,可以使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,如果需要表面質(zhì)量,可以使用拋光方法。拋光是一種特殊的磨具,借助于磨料拋光液,使工件表面致密,進行高速旋轉(zhuǎn)運動。機械拋光具有較好的流平性和拋光效果。

二、化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光將材料在化學(xué)介質(zhì)表面凸出部分優(yōu)先溶解,使表面光滑。該方法的優(yōu)點是不需要復(fù)雜的設(shè)備,就可以對形狀復(fù)雜的工件進行拋光,同時可以拋光多個工件,效率更高?;瘜W(xué)拋光的關(guān)鍵問題是拋光液的制備,對工人的工藝沒有特殊要求?;瘜W(xué)拋光所得表面粗糙度,一般為10微米。

三、電解拋光。

電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,通過對材料表面微小凸起部分的選擇性溶解,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,效果好。電化學(xué)拋光過程分為兩個步驟。溶解產(chǎn)物擴散至電解液,物料表面粗糙度減少。微觀水平化,面亮度增加。

四、超聲波拋光。

超聲波拋光將硬質(zhì)合金放入磨料懸浮液中,一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,對硬質(zhì)合金模具表面問題進行磨削拋光,此方法不會影響硬質(zhì)合金變形。超聲波技術(shù)可以與化學(xué)或電化學(xué)方法需要結(jié)合,在溶液腐蝕和電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使硬質(zhì)合金表面溶解產(chǎn)物不能脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻。超聲波在液體中的空化作用,利于表面光亮化。

五、流體拋光。

硬質(zhì)合金內(nèi)孔怎么鏡面拋光?

        硬質(zhì)合金拋光鏡面,特別是內(nèi)孔內(nèi)壁拋光到鏡面,是非常有難度的,因為硬質(zhì)合金表面硬度通??梢赃_到60或以上,一般磨料根本拋不動。

       用斯曼克磨粒流拋光針對硬質(zhì)合金卻有顯著效果,利用高分子鉆石磨料或碳化硅磨料,在較強的壓力下進行研磨,可以快速達到鏡面效果。這里有兩個關(guān)鍵點:

      其一是磨料,因為金剛石或碳化硅磨料本身硬度就很高,顆粒極小,有一定的棱角,保證了基本的切削力,可以對硬質(zhì)合金表面的毛刺與粗糙度進行打磨;

      其二是壓力,磨粒流拋光設(shè)備利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力,擠壓磨料,配合合適的工裝,會成倍地增加研磨力,讓我們可以在3分鐘左右就可以完成一個批次的加工。

      一次粗糙度為0.3左右的硬質(zhì)合金內(nèi)孔鏡面拋光,拋完之后內(nèi)壁粗糙度達到0.05左右,當(dāng)然這需要的時間較長,要5-6分鐘。通常3分鐘的時間,可以提升到0.08左右。

        當(dāng)然,原始粗糙度與要求粗糙度之間的距離越小,公差損失也越小。通常磨粒流拋光硬質(zhì)合金后,公差損失為3個μ左右。返回搜狐,查看更多

鈦制品如何拋光?

1. 磨平,使用320grit砂紙水冷,磨制2~3分鐘,去除切割產(chǎn)生的損傷層,并使樣品表面平坦。使用320grit SiC砂紙,水冷,轉(zhuǎn)速240 RPM,同向轉(zhuǎn)動*,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,直到樣品磨平為止。

注:去除切割損傷層是打磨的基礎(chǔ)任務(wù),如果去除不凈,直接后果是觀察到的現(xiàn)象可能為假象。

2. 粗拋光,把9μm的METADI金剛石拋光膏預(yù)先涂抹在帶孔的TEXMET拋光布上,使用蒸餾水做為冷卻潤滑劑,拋光10~15分鐘。粗拋光過程:9μm METADI金剛石拋光液+ METADI拋光潤滑劑,使用ULTRA-PAD拋光表面,轉(zhuǎn)速120 RPM, 反向轉(zhuǎn)動**,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,時間10min。

3. 最終拋光,使用MICROCLOTH或者MASTERTEX拋光布,添加MASTERMET二氧化硅懸浮拋光液,拋光10~15分鐘。最終拋光過程:在MICROCLOTH拋光表面上,使用MASTERMET 二氧化硅拋光液,轉(zhuǎn)速120 RPM, 反向轉(zhuǎn)動,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,時間10min。

注:在拋光過程中,樣品需要定時轉(zhuǎn)動方向,大多數(shù)金屬合金中存在硬質(zhì)相,如果不轉(zhuǎn)動方向,拋光的樣品在硬質(zhì)相上會有黑色的“長尾巴”,影響金相質(zhì)量,解決“長尾巴”問題的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)動樣品的方向。每次可以轉(zhuǎn)90度或180度。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金異形流體拋光的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金異形流體拋光的3點解答對大家有用。

  

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