大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金模具耐磨的問題，于是小編就整理了2個相關介紹硬質合金模具耐磨的解答，讓我們一起看看吧。

硬質合金刀具的硬度是多少？

　?。?6～93HRA，相當于69～81HRC）； 　　 　　硬質合金簡介： 　　硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 　　硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 　　硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 合金特點： 　　1.硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）； 　　2.熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）； 　　3.耐磨性好。 　　硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。 　　但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。 　　

　　（86～93HRA，相當于69～81HRC）；

　　硬質合金簡介：

　　硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

　　硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

　　硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

合金特點：

　　1.硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；

　　2.熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；

　　硬質合金刀具的硬度是：

YT14硬度≥90.5 適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續(xù)切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。

YT5硬度≥89.5 適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。

YG8硬度≥89.0 適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。

YW1硬度≥91.5 材質適于耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

銑硬料用什么銑刀？

銑硬料時，選擇合適的銑刀對于提高加工效率和確保加工質量至關重要。硬料通常包括不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料。以下是一些建議，以幫助您選擇合適的銑刀：

1. 高速鋼（HSS）銑刀：高速鋼銑刀適用于銑削硬度較低、加工量較小的硬料。高速鋼銑刀具有較好的紅硬性和耐磨性，但在加工高強度鋼和鈦合金等高硬度材料時，其耐用性可能較差。

2. 涂層高速鋼（HSS-E）銑刀：涂層高速鋼銑刀在刀片表面涂覆一層硬質合金或其他耐磨材料，以提高其耐磨性和耐用性。HSS-E銑刀適用于銑削硬度較高、加工量較大的硬料。

3. 硬質合金（HM）銑刀：硬質合金銑刀具有極高的硬度和耐磨性，適用于銑削高硬度、高強度的硬料，如不銹鋼、鈦合金和高強度鋼。硬質合金銑刀的耐用性比高速鋼和涂層高速鋼銑刀更好，但成本也相對較高。

4. 陶瓷（CBN）銑刀：陶瓷銑刀適用于加工硬度極高的硬料，如淬火鋼、高溫合金和硬質合金。陶瓷銑刀的耐磨性和耐用性極高，但其抗沖擊性較差，因此在銑削過程中需要注意控制進給速度和切削力。

到此，以上就是小編對于硬質合金模具耐磨的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金模具耐磨的2點解答對大家有用。