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硬質(zhì)合金銑刀精度,硬質(zhì)合金銑刀精度怎么樣

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀精度的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀精度的解答,讓我們一起看看吧。

石墨銑刀的優(yōu)缺點(diǎn)?

優(yōu)點(diǎn):1、石墨材料的高磨蝕性、脆性、石墨切屑形成的斷續(xù)性的影響。

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 2、石墨銑刀鋒利耐磨,超高硬度和超耐磨性,不易斷刀,減少換刀次數(shù),提率;刃口優(yōu)化,高速切削鋒刃設(shè)計(jì),有效減小切削阻力,效率更高;高速加工,允許切削速度比硬質(zhì)合金刀具高2-3倍,能夠滿足加工中心大批量、率、高精度的加工要求。

3、石墨銑刀采用全新的涂層工藝,先進(jìn)的涂層后處理技術(shù),使其與基體結(jié)合更緊密,耐磨性能,抗氧化性能和潤(rùn)滑性能優(yōu)異,摩擦力更低,加工表面質(zhì)量更優(yōu)。

缺點(diǎn):

1、精銑時(shí)切削深度較淺,一般為0.25~0.64mm,每齒的切削負(fù)荷小(約0.05~0.15mm),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨。

2、對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。

數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容,采用什么工具檢測(cè)?

數(shù)控機(jī)床精度檢測(cè)內(nèi)容主要包括數(shù)控機(jī)床的幾何精度、定位精度和切削精度。

(1)數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢測(cè)

數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn),又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn),搖臂鉆床是綜合反映機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。

目前,檢測(cè)機(jī)床幾何精度的常用檢測(cè)工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測(cè)微儀、高精度檢驗(yàn)棒及剛性好的千分表?xiàng)U等。檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度高一個(gè)等級(jí),否則測(cè)量的結(jié)果將是不可信的。

(2)定位精度的檢驗(yàn)

數(shù)控機(jī)床定位精度,數(shù)控機(jī)床是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。

測(cè)量直線運(yùn)動(dòng)的檢測(cè)工具有:測(cè)微儀和成組塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)刻度尺、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡和雙頻激光干涉儀等?;剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)工具有:360?齒精確分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。

(3)切削精度的檢驗(yàn)

機(jī)床的切削精度,又稱動(dòng)態(tài)精度,是一項(xiàng)綜合精度,它不僅反映了機(jī)床的幾何精度和定位精度,同時(shí)還包括了試件的材料、環(huán)境溫度、數(shù)控機(jī)床刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計(jì)量誤差。切削精度檢驗(yàn)可分單項(xiàng)加工精度檢驗(yàn)和加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗(yàn)兩種。被切削加工試件的材料除特殊要求外,一般都采用一級(jí)鑄鐵,使用硬質(zhì)合金刀具按標(biāo)準(zhǔn)的切削用量切削。

銑削精度單位?


銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反,又分為順銑和逆銑。

銑削的加工精度一般可達(dá)IT8—IT7,表面粗糙度為6.3—1.6μm。

1、粗銑時(shí)的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。

2、半精銑時(shí)的加工精度IT8—IT11,表面粗糙度2.5—10μm。

3、精銑時(shí)的加工精度IT16—IT8,表面粗糙度0.63—5μm。

銑削精度通常以微米(μm)為單位進(jìn)行衡量。微米是一種長(zhǎng)度單位,相當(dāng)于百萬(wàn)分之一米。在銑削過(guò)程中,精度是指加工件與設(shè)計(jì)尺寸之間的差異。銑削精度的要求取決于具體的應(yīng)用和工件要求,通常要求在幾個(gè)微米范圍內(nèi)。為了達(dá)到更高的精度,需要使用高精度的銑床和刀具,并采取適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)和工藝控制。此外,還需要考慮材料的性質(zhì)和切削力對(duì)精度的影響,以確保最終的加工結(jié)果符合要求。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀精度的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀精度的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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