本文目錄一覽：
- 1、金屬加工液應(yīng)該這么選?
- 2、如何在加工切削中選擇合適的金屬切削液?
- 3、車床加工銅件用什么刀具,刀怎么磨?
- 4、切削加工中,刀具磨損的原因有哪些?
金屬加工液應(yīng)該這么選?
潤(rùn)滑 水溶性潤(rùn)滑劑(聚乙烯醇、甘油)。清洗 在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。
對(duì)于難加工的材料應(yīng)選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液；對(duì)于容易加工的材料則選用不含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和輕金屬時(shí)，切削力和切削溫度都不高，可選用礦物油和高濃度乳化液。
粗加工：由于加工余量及切削量較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量切削熱，易使刀具快速磨損，所以需選擇冷卻功能為主的乳化液或合成切削液。高速鋼刀具加工碳素鋼時(shí)，應(yīng)選用3%～5%的乳化液，也可選用合成切削液。
對(duì)于難加工的材料應(yīng)選用活性高 、含抗磨 、極壓添加劑的切削液；對(duì)于容易加工的材料則選用不含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和輕金屬時(shí)，切削力和切削溫度都不高，可選用礦物油和高濃度乳化液。
另外，在稀釋水的挑選上要更為嚴(yán)格，由于水中的許多離子對(duì)鋁都是造成腐蝕功效，假如這些離子含水量過多就會(huì)降低切削液的防銹特性，特別是在是在工序間防銹上，比如氯離子、硫酸根離子及其重金屬離子等。
鋁合金專用切削液有乳化型的（即乳化油）、微乳型的（即半合成切削液）、全合成切削液。只要是針對(duì)鋁合金專門生產(chǎn)的就可以用，鋁屬于容易腐蝕的金屬，選用切削液的時(shí)最好選擇專用的，以免鋁件變色，起斑。
如何在加工切削中選擇合適的金屬切削液?
1、下面主要從工件材料，刀具材料，加工工藝特點(diǎn)及性質(zhì)等方面談?wù)勗趺春侠磉x用切削液。
2、選擇合適的金屬加工液一般金屬加工液中的乳化液，適用于中度到重負(fù)荷的切削和磨削；半合成切削液，適用于多數(shù)輕度到中等負(fù)荷的切削及所有類型的磨削；全合成切削液，則只適用于輕負(fù)荷切削及輕到中度磨削加工。
3、根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液 切削塑性材料時(shí)需用切削液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。
4、在一些精密的高強(qiáng)度加工中（例如：拉削、攻絲、深孔鉆削、齒輪加工），此時(shí)需要切削液具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，可選用極壓切削油和高濃度乳化液。
5、清洗 在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。
車床加工銅件用什么刀具,刀怎么磨?
1、不知你加工的是黃銅還是紫銅，黃銅的轉(zhuǎn)數(shù)不宜太高因?yàn)樗a(chǎn)生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當(dāng)鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀。
2、另外修光刀刃直接在砂輪上就可以修出來刀尖圓弧啊。不用修砂輪。如果砂輪跳的話，磨不成刀，可以用金剛筆修平整。
3、紫銅材料性質(zhì)軟、黏，磨屑容易堵塞砂輪，不好采用磨加工，最好采用粗車→精車的方法加工。精車時(shí)，采用高轉(zhuǎn)速，慢走刀，小吃刀量的方法進(jìn)行車削，應(yīng)該可以達(dá)到光潔度的要求。
4、數(shù)控車床加工銅材與加工普通鋼材一樣，裝夾，找正，車削。數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。
5、③修磨刀尖圓弧，(3)刃磨車刀的姿勢(shì)及方法 人站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人。兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)。磨刀時(shí)，車刀應(yīng)放在砂輪的水平中心，刀尖略微上翹約3°~8°。
切削加工中,刀具磨損的原因有哪些?
切削加工中，刀具磨損主要是由機(jī)械作用和熱化學(xué)作用造成的，具體原因如下：\x0d\x0a(1)磨料磨損。在切削時(shí)，工件材料中硬質(zhì)點(diǎn)或粘結(jié)在工件及切屑上的積屑瘤碎片等會(huì)在刀具表面上刻出溝痕，使刀具磨損。
(1)機(jī)械磨損：由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈摩擦而引起的磨損，稱為機(jī)械磨損。在切削溫度不太高時(shí)，由這種摩擦引起的機(jī)械擦傷是刀具磨損的主要原因。
切削時(shí)，刀具磨損主要是由以下原因造成的：1)機(jī)械擦傷磨損。這是指工件與刀具發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工件或切屑上的硬質(zhì)點(diǎn)將刀具表面上的微粒擦掉而造成的磨損。