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高錳鋼加工用什么刀具好,謝謝了?
高錳鋼加工用立方氮化硼(CBN)材料比較好。
一、高錳鋼的切削加工性能
1,加工硬化嚴重:高錳鋼在切削過程中,由于塑性變形大,奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧毦Я5鸟R氏體組織,從而產(chǎn)生嚴重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200~220,加工后表面硬度可達HB450~550,硬化層深度0.1~0.3 mm,其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。嚴重的加工硬化使切削力增大,加劇了刀具磨損,也容易造成刀具崩刃而損壞。
2,切削溫度高:由于切削功率大,產(chǎn)生的熱量多,而高錳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低,只有中碳鋼的1/4,所以切削區(qū)溫度很高。當切削速度Vc<50 m/min時,高錳鋼的切削溫度比45號鋼高200℃~250 ℃,因此,刀具磨損嚴重,耐用度降低。
3,斷屑困難:高錳鋼的韌性是45號鋼的8倍,切削時切屑不易拳曲和折斷。
4,尺寸精度不易控制:高錳鋼的線膨脹系數(shù)與黃銅差不多,在高的切削溫度下,局部產(chǎn)生熱變形,尺寸精度不易控制。切削高錳鋼時,應(yīng)先進行粗加工,工件冷卻后再進行精加工,以保證工件的尺寸精度。
二、切削高錳鋼時各種刀具材料的特點
高錳鋼屬難加工材料,對刀具材料要求較高。一般來說,要求具材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。
1,高速鋼是一種高合金工具鋼.能承受切削溫度500~600C,目前加工高錳鋼基本不能勝任,一般用于制作非標鉆頭使用。
2,硬質(zhì)合金刀具加工高錳鋼時,一般用于小型零件的加工(大型高錳鋼零件選用非金屬粘合劑的CBN刀具牌號更合適),據(jù)統(tǒng)計,當高錳鋼零件單件加工時長小于5min時,可選用硬質(zhì)合金刀具,粗加工可采用抗沖擊韌性較好的YG系列牌號,精加工選用YW系列。
硬質(zhì)合金刀具的種類有哪些?
硬質(zhì)合金刀具型號:
1、整體硬質(zhì)合金刀具類,包含麻花鉆,銑刀,鉸刀,鏜刀,銑刀片,球頭銑刀,鋸片銑刀,錐度銑刀,光面塞規(guī),圓棒及階梯鉆。
2、鑲合金刀具類,包含鉸刀、螺旋立銑刀,鉆擴成型刀,汽車輪轂刀,三面刃,T型銑刀和各種成型刀。
3、可轉(zhuǎn)位刀具類,包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀,可轉(zhuǎn)位燕尾銑刀和可轉(zhuǎn)位三面刃。
4、高速鋼刀具類,包括高速鋼成型銑刀,左旋鉆,球面銑刀,鈷高速鋼刀具及各種非標成型高速鋼刀具。
5、行業(yè)專用刀具類,包含汽車行業(yè)專用刀、動員機行業(yè)專用刀、縫紉機行業(yè)專用刀、模具行業(yè)專用刀、紡機業(yè)專用刀和印制線路板行業(yè)專用刀。
錳鋼用什么車刀加工?
錳鋼用刀具切削的種類:
1、低合金錳鋼,用YT15刀片就可以,也可以用YG6X。
2、高錳鋼,容易冷加工硬化,容易粘刀。適宜選用YW1硬質(zhì)合金?;蛘遈G610硬質(zhì)合金。
3、車內(nèi)螺紋,則應(yīng)該選用HSP-15高鈷高速鋼刀具。
可以使用ZM30、YG8、YG813、YT730、YT767、YT798、YW1、YW2、YW2A等牌號的刀具,這些刀具都適合加工高錳鋼材料。鄭州博特的CBN刀片相對比較好。
您好,錳鋼是一種高強度、高硬度的材料,加工難度較大。一般使用硬質(zhì)合金車刀或立銑刀進行加工,也可以使用鎢鋼刀片和陶瓷刀片等高硬度的刀具。同時,加工時需選擇適當?shù)那邢鲄?shù)和冷卻液,以保證加工效率和刀具壽命。
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