大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金激光處理的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金激光處理的解答,讓我們一起看看吧。
鈦合金表面處理方法?
通過噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。
1. 噴砂: 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好,噴砂的壓力要比非貴金屬者較小,控制在0.45Mpa以下。因?yàn)?,噴射壓力過大時(shí), 砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花,溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng),形成二次污染,影響表面質(zhì)量。時(shí)間為15~30秒,僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。
2. 酸洗: 酸洗能夠快速完全去除表面反應(yīng)層,而表面不會(huì)產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗,但 HF—HCl系酸洗液吸氫量較大,而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小,可控制HNO3的濃度減少吸氫,并可對表面進(jìn)行光亮處理,HF的濃度在3%~5 %左右,HNO3的濃度在15%~30%左右為宜
任何材料都有它的優(yōu)缺點(diǎn),為了進(jìn)?步達(dá)到提?鈦合?耐蝕性、耐磨性、抗微動(dòng)磨損性、?溫抗氧化性等?的,對鈦合?進(jìn)?表?處理是進(jìn)?步擴(kuò)?鈦合?使?范圍的有效途徑,可以這么說?前對?屬的表?處理?法?乎全部應(yīng)?到了鈦合?的表?處理上,包括?屬電鍍、化學(xué)鍍、熱擴(kuò)散、陽極氧化、熱噴涂、低壓離??藝、電?和激光的表?合?化、?平衡磁控濺射鍍膜、離?氮化、PVD法制膜、離?鍍膜、納?技術(shù)等等??傮w來看在鈦合?表?形成TiO、TiN、TiC滲鍍層及TiAlN多層納?膜仍然是重點(diǎn)。
電鍍:在鈦合?表?鍍鎳、鍍硬鉻、鍍銀等。鍍銀?的是提?鈦合?的導(dǎo)電性和釬焊性。鈦合?基體上有?層致密的氧化物薄膜,電鍍不易進(jìn)?,所以電鍍前必須對鈦合?表?進(jìn)?預(yù)處理。
交流微弧氧化:微弧氧化(MAO)是?項(xiàng)在?屬表??長氧化物陶瓷膜的新技術(shù)。它從陽極氧化發(fā)展?來,但它施加了?百伏的?壓,突破了陽極氧化對電壓的限制。該技術(shù)通過微弧放電區(qū)瞬間?溫?壓燒結(jié)直接把基體?屬變成氧化物陶瓷,并獲得較厚的氧化物膜。對鈦合?表?微弧氧化膜,獲得膜的硬度?并與?屬基體結(jié)合良好。改善了鈦合?表?的抗磨損、抗腐蝕、耐熱沖擊及絕緣等性能,在許多領(lǐng)域具有應(yīng)?前景。
表?氧化處理:?般鈦和鈦合?較之常?的?物體?合?CoCr合?和316L不銹鋼的耐磨性都較差,?且所產(chǎn)?的磨損粉在?物體內(nèi)都有可能產(chǎn)?不良影響。因此,新開發(fā)的?些?物體?鈦合?在?物體內(nèi)使?之前往往都要采取適當(dāng)?shù)谋?處理,以提?其抗磨性。為此,?本豐橋技術(shù)科學(xué)?學(xué)和?同特殊鋼公司研究了?種新開發(fā)的?物體?β型鈦合?
Ti29Nb13Ta46Zr(簡稱TNTZ合?),采取表?氧化處理提?其表?耐磨性。
方法1、
脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。
方法2、
脫脂后在下述溶液中于20°C下浸漬5-10min:
氟化鈉 2 氧化鉻 1 硫酸(d=1.84 ) 10 水 50
無紡布激光切割機(jī)還可以切割什么?
你好,除了無紡布,激光切割機(jī)還可以切割以下材料:
1. 木材和木質(zhì)材料:如膠合板、密度板、纖維板、竹制品等;
2. 有機(jī)玻璃:如亞克力、聚碳酸酯、聚氨酯等;
3. 金屬材料:如不銹鋼、鋁、銅、鋅等;
4. 塑料材料:如PVC、PET、PE、PP等;
5. 紡織品:如棉、麻、絲、羊毛等;
6. 石材:如大理石、花崗巖等;
7. 皮革:如真皮、合成革等;
8. 橡膠:如硬橡膠、軟橡膠等。
需要注意的是,激光切割機(jī)對不同材料的切割效果和要求也不同,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金激光處理的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金激光處理的2點(diǎn)解答對大家有用。