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硬質(zhì)合金銑刀修磨工藝,硬質(zhì)合金銑刀修磨工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀修磨工藝的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀修磨工藝的解答,讓我們一起看看吧。

10r05銑刀怎么磨?

10R05銑刀的磨削方法如下:
1. 準備工作:準備磨具、砂輪,并檢查其磨削面是否平整。確認夾具穩(wěn)固,刀具緊固。
2. 砂輪選擇:根據(jù)銑刀材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)纳拜?。常用的有白色氧化鋁砂輪、綠色硅碳化研磨輪等。
3. 定位工件:將銑刀安裝到夾具中,正確定位。
4. 粗磨處理:將砂輪對刀具的刃部進行粗磨。角度可根據(jù)具體加工要求來確定。
5. 微調(diào)磨削:用更細的砂輪對銑刀進行精磨??梢圆捎帽∏邢骱图毮?,以達到更精確的加工效果。
6. 檢查和修正:磨削完成后,用觸摸探測儀或其他測量工具檢查切削邊緣的精確度和質(zhì)量。如有需要,可以進行進一步的修正。
7. 清潔和保養(yǎng):磨削完成后,徹底清潔銑刀,去除表面的切屑和灰塵。然后涂上適當(dāng)?shù)谋Wo潤滑劑,防止生銹。
需要注意的是,在進行磨削過程中,要保持磨削的穩(wěn)定性和平衡性,避免過度磨削或過度加熱,以免影響刀具的壽命和質(zhì)量。此外,對于有特殊要求的銑刀,最好根據(jù)刀具供應(yīng)商的指導(dǎo)進行磨削。

硬質(zhì)合金銑刀修磨工藝,硬質(zhì)合金銑刀修磨工藝流程

①目測。可借助一平板,將立銑刀刀刃朝下放在平板上,觀察左右的傾斜角度。然后把銑刀旋轉(zhuǎn)180°再觀察其左右傾斜角度。若在同一方向上兩次觀察到的傾斜角不同,則需要修磨,直至同一方向上兩次觀察的傾斜角相同為止。之后再把銑刀旋轉(zhuǎn)90°,重復(fù)以上動作。

②用直角尺校正。在一平板上用90°直角尺校正,將銑刀與直角尺都放平后觀察銑刀與直角尺之間是否有間隙或間隙是否均勻,然后根據(jù)間隙判斷出銑刀的垂直度,對銑刀進行修磨。

③自校正。將立銑刀夾在鉆床或銑床夾頭上,下面放一廢舊砂輪片,選擇適當(dāng)轉(zhuǎn)速開啟機床,然后下移銑刀在砂輪片上磨削,根據(jù)端面磨削情況進行俢磨。

8毫米銑刀怎樣磨?

8毫米銑刀磨的方法如下:

步驟一:準備工具

磨銑刀需要的工具包括:磨頭、磨頭柄、平磨臺、調(diào)整尺、檢驗片、手套和安全眼鏡等。

步驟二:檢查銑刀磨損情況

在磨削之前,需要檢查銑刀是否有磨損或者損壞。如果銑刀的刃口磨損嚴重或者已經(jīng)出現(xiàn)微裂紋的情況下,需要進行更換。

8毫米銑刀的磨削可以采用如下步驟:

1. 準備磨具:選用合適的磨具,如磨輪、砂輪等。通常可以使用直徑為100-150mm,砂粒號碼為120-240的磨輪。

2. 固定銑刀:使用夾具將銑刀固定在磨床上,確保其位置和方向正確,避免偏離磨具。

3. 粗磨銑刀:使用寬度適當(dāng)?shù)哪ポ嗊M行粗磨,可先從銑刀的刃口開始磨,沿著銑刀刃線作為基準方向進行磨削。以取得均勻的刃口修整和基礎(chǔ)形狀。

4. 磨制主刃和副刃:使用細砂磨輪進行主刃和副刃的精磨,可以采用多次磨削技術(shù)和不同的角度來細化刃口和提高切削性能。同時,避免過度磨削,以免對銑刀形狀和尺寸產(chǎn)生影響。

8毫米銑刀需要先選擇合適的磨盤進行磨削 首先,需要將銑刀夾在磨頭上,并選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
接著,用手指摸銑刀的刃口,判斷切削面的情況,鈍了就需要磨削。
磨削時,要注意掌握正確的磨削方向,保證刀口不會出鋒口。
還需注意一些細節(jié),如避免壓力過大、適時加水冷卻等。
需要注意的是,銑刀磨出的角度需要根據(jù)不同的加工材料而有所差異。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金銑刀修磨工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀修磨工藝的2點解答對大家有用。

  

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