大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金拉軋輥的問題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金拉軋輥的解答,讓我們一起看看吧。
軋輥的材料有什么要求?
軋輥是指用于軋制金屬材料的輥?zhàn)?,在輥壓下,金屬材料的形狀和尺寸可以得到控制和改變。軋輥的材料要求如下?/p>
1.高強(qiáng)度和高的耐磨性。因?yàn)檩佔(zhàn)釉谲堉七^程中,所受的壓力和磨損是非常大的,軋輥的材料需要具備足夠的強(qiáng)度和耐磨性,以確保其長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。
2.良好的綜合機(jī)械性能。軋輥的材料需要具備足夠的硬度和韌性,以應(yīng)對(duì)長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的壓力和磨損。
3.尺寸精準(zhǔn)。軋輥的材料需要具備良好的尺寸精準(zhǔn)性,以確保金屬材料的尺寸和形狀的控制。
4.耐熱性和耐腐蝕性。軋輥也需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行工作,所以材料也需要具備良好的耐熱性和耐腐蝕性。
普通軋輥材料包括鋼、球墨鑄鐵等。而對(duì)于高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等特殊材料的軋輥,其性能和應(yīng)用也更為廣泛和復(fù)雜。
無論是粗軋用的或是精軋用的支承輥都要求有好的抗熱裂性、耐磨性、耐疲勞性和較高的強(qiáng)度。材質(zhì)方面一般選用復(fù)合鑄鋼、合金鍛鋼(Cr3、Cr5)等材質(zhì)。
鑄鋼軋輥可分為兩類:鋼軋輥(碳含量0. 4%~114%)和半鋼軋輥(碳含量1. 4%~2.40/0),鋼軋輥碳含量低,故硬度較低,其組織一般由鐵素體和珠光體組成,隨著碳含量增加,鐵素體量減少,珠光體量增加。
軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件,利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷,磨損和溫度變化的影響。軋輥分熱軋輥和冷軋輥兩種。常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為HS45~105。
熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。
它承受了強(qiáng)大的軋制力 ,劇烈的磨損和熱疲勞影響,而且熱軋輥在高溫下工作,并且允許單位工作量?jī)?nèi)的直徑磨損,所以不要求表面硬度,只要求具有較高的強(qiáng)度,韌性和耐熱性。
熱軋輥只采用整體正火或淬火,表面硬度要求HB190~270。
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