大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金磨削裂紋的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金磨削裂紋的解答，讓我們一起看看吧。

砂輪裂紋的常規(guī)檢查方法？

1）目測檢查直接用肉眼或其他器具檢查砂輪表面是否有缺陷和破損。

2）音響檢查（敲擊檢查）將砂輪豎直放在平整的硬地面上（小砂輪可通過中心孔懸掛起來），用200-300g重的小木錘輕輕敲擊，敲擊點在砂輪任一側(cè)面的垂直中線兩旁45o距砂輪外緣周邊20-50mm這處，第一點敲擊完后，將砂輪再旋轉(zhuǎn)45o，再敲擊一次。如果聲音清脆，說明沒有裂紋，可以使用，若聲音沉悶或嘶啞，說明有裂紋，嚴禁使用（被檢查的砂輪必須干燥，說明有裂紋，嚴禁使用（被檢查的砂輪必須干燥、無附著物）。

3）與標記核對根據(jù)砂輪上粘貼的標記，核對砂輪的磨料、結(jié)合劑、粒度、組織、硬度及形狀和尺寸是否符合使用要求。特別要注意標志砂輪安全圓周速度與所用磨削機械的主軸轉(zhuǎn)速是否匹配，決不可超速使用。沒有標志或標志不清、無法核對確認砂輪特性的砂輪，盡管無裂紋等缺陷，也不可使用。

4）有效期問題從庫房領(lǐng)出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用”。

5）質(zhì)地問題在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

6）磨損問題任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應(yīng)更換新砂輪。

磨削加工的特點是什么？

磨削是一種常用的半精加工和精加工方法，砂輪是磨削的切削工具，磨削是由砂 輪表面大量隨機分布的磨粒在工件表面進行滑擦、刻劃和切削三種作用的綜合結(jié) 果。磨削的基本特點如下：

1.磨削的切削速度高，導(dǎo)致磨削溫度高。普通外圓磨削時v=35m/s，高速磨削v ＞50m/s。磨削產(chǎn)生的切削熱80%～90%傳入工件(10%～15%傳入砂輪，1%～ 10%由磨屑帶走)，加上砂輪的導(dǎo)熱性很差，易造成工件表面燒傷和微裂紋。因 此，磨削時應(yīng)采用大量的切削液以降低磨削溫度。

2.能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可達IT6-IT4，表面粗 糙度值可達Ra0.8-0.02μm。磨削不但可以精加工，還可以粗磨、荒磨、重載荷磨削。

3.磨削的背向磨削力大因磨粒負前角很大，且切削刃鈍圓半徑rn較大，導(dǎo)致 背向磨削力大于切向磨削力，造成砂輪與工件的接觸寬度較大。會引起工件、夾 具及機床產(chǎn)生彈性變形，影響加工精度。因此，在加工剛性較差的工件時(如磨 削細長軸)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止因工件變形而影響加工精度。

4.砂輪有自銳作用在磨削過程中，磨粒有破碎產(chǎn)生較鋒利的新棱角，及磨粒 的脫落而露出一層新的鋒利磨粒，能夠部分地恢復(fù)砂輪的切削能力，這種現(xiàn)象叫 做砂輪的自銳作用，有利于磨削加工。

5.能加工高硬度材料磨削除可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結(jié)構(gòu)材料外， 還能加工一般刀具難以切削的高硬度材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等。 但不宜精加工塑性較大的有色金屬工件。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金磨削裂紋的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金磨削裂紋的2點解答對大家有用。