大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀研磨的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀研磨的解答,讓我們一起看看吧。
鉸刀怎么研磨?
研磨鉸刀的研具一般有徑向調(diào)整式、軸向調(diào)整式和整體式三種。研磨時(shí)根據(jù)鉸刀材料選擇研磨劑。高速鋼和合金工具鋼鉸刀的研磨時(shí),可用氧化物磨料與機(jī)械油、煤油的混合液和純凈的柴油調(diào)成膏狀做研磨劑。
硬質(zhì)合金鉸刀研磨時(shí),可用金剛石或碳化硼粉,按上述方法用油調(diào)成稀糊狀態(tài)作為研磨劑或直接采用金剛石研磨膏。
怎么磨鋸片?
1、注意前后比例為1:3,鋸片鋸齒部位自齒座起測(cè)量最少剩余長(zhǎng)度及寬度不能小于1mm;一定要嚴(yán)格按照相關(guān)操作執(zhí)行,非專業(yè)人員不可操作,保持正確的方法進(jìn)行修磨,方能使用鋸片在合理的壽命范圍內(nèi)繼續(xù)使用,如果非正確修磨,只會(huì)降低圓鋸片應(yīng)有的功效及品質(zhì)。
2、嚴(yán)禁只從前角面或者只從后角面修磨,這樣會(huì)大大縮短圓鋸片的使用壽命,同時(shí)還會(huì)影響到下次修磨狀態(tài)。
3、另外重要的一點(diǎn)是整個(gè)磨損區(qū)域應(yīng)當(dāng)充分修磨。圓鋸片是放在自動(dòng)刃磨機(jī)上修磨的,如果放在通用刃磨機(jī)上進(jìn)行手工修磨,那會(huì)嚴(yán)重影響到使用質(zhì)量。(數(shù)控刃磨機(jī)能確保前角面與后角面的修磨完全在同一方向)
4、為防止對(duì)修磨砂輪的較大磨損,有必要在鋸齒側(cè)方至鋸身處留有足夠的側(cè)方突出部分。另一方面,最大的側(cè)方突出部分應(yīng)不大于1.0-1.2毫米每側(cè),以保證鋸片鋸齒的穩(wěn)定性。
5、排屑槽:盡量保證排屑空間,避免因修磨鋸齒而同時(shí)要修磨排屑槽的情況。如果發(fā)生鋸齒崩掉,必須到修磨中心換齒,在焊接時(shí),注意采用適當(dāng)?shù)暮敢艋蚱渌噶希詈糜酶哳l焊機(jī)操作。
主軸軸心錐孔研磨技巧?
將錐度為60°的硬質(zhì)合金頂尖修磨出四個(gè)棱面,留刃帶(0.1—0.2)mm,將它安裝在主軸錐孔內(nèi),在尾座上安裝活頂尖,用軸上的頂尖孔定位。研磨擠壓時(shí),用手握住工件,以防止軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸以1000r/min旋轉(zhuǎn),活頂尖輕微用力將工件頂緊,研擠3s—5s即可完成一個(gè)頂尖孔的研磨與擠壓。
用這種方法,操作簡(jiǎn)便,效率高,適用于一般精度的工件。如沒有四棱硬質(zhì)合金頂尖,可用一般硬質(zhì)合金頂尖,采用上述方法進(jìn)行研磨。研磨時(shí),在工件孔內(nèi)涂上金剛砂和機(jī)油。
到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金刀研磨的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀研磨的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。