大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金模具種類的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金模具種類的解答，讓我們一起看看吧。

常用模具材料如何分類？

　　模具鋼材可以分為三大類，冷沖模具用鋼材，熱作模具鋼材，硬質(zhì)合金種類的。細(xì)分為：高速工具鋼、基體鋼、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金、調(diào)質(zhì)預(yù)硬鋼、火焰淬火鋼 、真空淬火鋼、高耐磨、高強(qiáng)韌性鋼、熱處理微變形鋼，按模具鋼的含合金元素來分：普通碳素鋼、碳素工具鋼、低合金工具鋼、中合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、超高強(qiáng)度基體鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金。一般常用的鋼材品種有：T8、T10、 CrWMn9SiCr、 Cr4W2MoV、 Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、 W18Cr4V、 GT35、TLMW50、YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等。

折彎機(jī)模具有幾個系列？

數(shù)控折彎機(jī)的折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，上模主要有90度、88度、45度、30度、20度、15度;等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。 1 折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點(diǎn)，但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標(biāo)注的壓力。 2為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對原點(diǎn)時，一定要用300mm以上長度的上下模進(jìn)行對原點(diǎn).對好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對原點(diǎn)，而且對原點(diǎn)一定要按AMADA機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為標(biāo)準(zhǔn)。 3 在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機(jī)器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。 4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時，不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。 5在折彎銳角或壓死角時，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。 6在折彎較長的工件時，最好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且最好選用單槽的，因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。 7在使用模具時，要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模，一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長度要比板料長一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。 8在選用上模時，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來決定用什么上模。 9在使用模具時，應(yīng)頭腦清晰，在機(jī)器對完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。 10用完模具要及時放回模具架上，并按標(biāo)識放好，經(jīng)常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。 無錫神沖建議各位客戶在挑選折彎機(jī)模具等鈑金設(shè)備配件時，綜合考慮選擇最合適的產(chǎn)品。

硬質(zhì)合金可以做熱擠壓模具嗎？

可以。硬質(zhì)合金具有極高的硬度和耐磨性，能夠承受高溫和高壓的環(huán)境，因此非常適合用于制作熱擠壓模具。硬質(zhì)合金的材料穩(wěn)定性和化學(xué)性能也能保證模具的穩(wěn)定性和持久性。

此外，硬質(zhì)合金還有很好的耐腐蝕性和抗變形性能，能夠保證模具在長期使用過程中不易受到損壞。因此，硬質(zhì)合金是制作熱擠壓模具的理想材料之一。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金模具種類的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金模具種類的3點(diǎn)解答對大家有用。