本文目錄一覽:
- 1、鋅合金厚度有幾種規(guī)格
- 2、水龍頭的電鍍層厚度到底要多少,才能滿足EN248的要求。
- 3、鋅合金壓鑄為什么會引起裂紋呢?
鋅合金厚度有幾種規(guī)格
鋅合金厚度規(guī)格是2mm-100mm。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示,鋅合金厚度規(guī)格有2mm-100mm多種,需要根據(jù)鋅合金的用途來進(jìn)行厚度選擇。
鋅合金大門厚度0公分和2有區(qū)別。型材有0.8毫米、0毫米、2毫米等多種厚度。其中厚度在0毫米以上的鋁合金門強(qiáng)度更好,所以在正常使用的前提下,一般5-8年不會有明顯的變形。
強(qiáng)度和耐久性:0mm的鋅合金大門比5mm的大門具有更高的強(qiáng)度和耐久性。由于材料厚度的增加,0mm的大門能夠更好地承受外部環(huán)境和物理壓力,不易變形或損壞。這使得0mm的大門在長時間使用后仍能保持良好的狀態(tài)。
毫米。鋅合金澆口厚度最小為3毫米,寬度6到10毫米。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。
水龍頭的電鍍層厚度到底要多少,才能滿足EN248的要求。
1、EN248是目前最高水暖衛(wèi)浴電鍍標(biāo)準(zhǔn),是通過鹽酸測試水龍頭花灑頭等產(chǎn)品的抗腐蝕性,一般需要200小時的中性鹽霧測試,通過一定的溫度,鹽酸噴射后,檢查產(chǎn)品表面無明顯斑點(diǎn)狀態(tài),表明產(chǎn)品在浴室環(huán)境可以使用5-10年還能保持光亮度。
2、如果水龍頭的材料是鋼的,銅底要求20um,鎳層30um,鉻層0.5um,可通過24H酸性鹽霧測試,耐腐蝕性可達(dá)到6級。
3、純錫電鍍較為流行。純錫電鍍有Wisker的問題,所以鍍層厚度的最小值一般要求超過8微米,并配合150C回火。不同的封裝工藝,對鍍層的要求不盡一樣,業(yè)界沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)。只要能做到滿足可靠性就可以了,200-600微英寸。
4、純錫電鍍有Wisker的問題,所以鍍層厚度的最小值一般要求超過8微米,并配合150C回火。不同的封裝工藝,對鍍層的要求不盡一樣,業(yè)界沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)。只要能做到滿足可靠性就可以了,200-600微英寸。
5、目前歐盟最高標(biāo)準(zhǔn)是EN248-就是通過鹽霧測試200個小時-像漢斯格雅-樂家-科勒等一線品牌也是這個級別: 也有用電鍍厚度表示的-不過目前國內(nèi)說的8級-10級純粹瞎扯-根本沒有這種標(biāo)準(zhǔn)的說法。
6、純錫電鍍有Wisker的問題,所以鍍層厚度的最小值一般要求超過8微米,并配合150C回火。不同的封裝工藝,對鍍層的要求不盡一樣,所以我認(rèn)為業(yè)界沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)。
鋅合金壓鑄為什么會引起裂紋呢?
那就是成型工藝有問題,例如:設(shè)計流道、澆口的比例不對稱,壓力偏低、射料速度偏低、射料時間偏短、模溫偏高、料溫偏高、沒有開冷卻水、上述這些問題所導(dǎo)致整個產(chǎn)品疏松、發(fā)白、最終導(dǎo)致易斷裂或裂紋等不良現(xiàn)象。
有可能是零件設(shè)計的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差,鉚接時,鉚緊了還繼續(xù)砸,砸的太死就把鋅合金砸爛了。
那要看產(chǎn)品有多少料位了,一般情況下都是料位較多的才會開裂,把冷卻時間放長一點(diǎn)或者把產(chǎn)品取出來就用水泡一下。
壓鑄模具的澆口套在模具中是使用條件最惡劣的部件之一,所以開裂也是該部件常發(fā)的失效模式。究其原因有以下幾方面:澆口套受模具結(jié)構(gòu)限制壁厚太薄。沒有設(shè)計或安裝冷卻水套,或有水套但使用中沒有開冷卻水。
此缺陷無發(fā)展方向,用拋光法能去除。產(chǎn)生原因:兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。模具溫度低,如鋅合金模溫低于150℃,鋁合金模溫低于180℃,都易產(chǎn)生這類缺陷。填充速度太高。涂料用量過多。